Шнуровой материал

Cтраница 2

Прокладки, применяемые для уплотнения неподвижных соединений, имеют вид колец и изготовляются из листового или шнурового материала, более мягкого, чем материал соприкасающихся детялей. [16]

Натяжной сальник. [17]

В качестве сальниковой набивки применяют промасленные шнуры круглого или квадратного сечения; для пропитки шнуров используют графит и воск. Применяют также шнуровой материал на основе фторопласта, обладающий хорошими антифрикционными свойствами. [18]

Технология изготовления гибких шнуровых материалов позволяет получать в составе шнуров практически любые сочетания различных порошковых материалов, отличающихся по гранулометрическому составу. Стабильная подача шнурового материала в высокотемпературную зону газового потока по оси струи, аналогично достигаемой при распылении стержней и проволок, а также правильный подбор состава компонентов порошковых смесей и размера частиц порошков гарантирует расплавление всех составляющих порошкового наполнителя шнура, в том числе и керамики. [19]

Материал Сфекорд-экзо № 20 изготовлен на основе никель-хромового сплава, наносится на изделия через подслой из материала Ниалид-экзо бонд. Возможно его применение в качестве подслоя шнурового материала Ниалид. Этим обеспечивается отсутствие деформаций и структурных изменений в основном металле. Материал применяется для восстановления поршней гидравлических механизмов, опорных поверхностей сальников и подшипников. [20]

При использовании ГШМ достигается высокая производительность и экономичность напыления и наплавки. Этот факт подтверждается возрастающим в мире спросом на шнуровые материалы, особенно на материалы из оксидной керамики и карбида вольфрама. [21]

Данное покрытие наносится через подслои из материала Ниалид-экзо бонд на все черные металлы, медные и алюминиевые сплавы. Возможно применение рассматриваемого материала без промежуточных слоев при толщине покрытий до 0 07 мм и в качестве подслоя шнурового материала Ниалид. [22]

Покрытия, полученные газопламенным напылением шнуровых материалов, представляют альтернативу плазменным покрытиям. США за килограмм) сдерживает их широкое применение в ремонтном производстве. Стоимость шнуровых материалов, необходимых, например, для восстановления чугунного коленчатого вала, превышает стоимость отливки этой детали. [23]

Шнуровой материал наносится только через подслой из материала Ниалид-экзо бонд на все черные металлы, медные и алюминиевые сплавы. Применять его без подслоя не рекомендуется. Возможно применение в качестве подслоя шнурового материала Ниалид. [24]

Последующая механическая обработка покрытия допускается только шлифованием. Рекомендуется применять его для упрочнения коленчатых валов двигателей и холодильных установок, для защиты от абразивного изнашивания крупногабаритных деталей машин и агрегатов, восстановление и упрочнение которых известными способами наплавки и напыления невозможно. Этот материал следует применять только с подслоем из шнурового материала Ниалид-экзо бонд или Ниа-лид. [25]

Основные типы прокладок. [26]

Он нестоек и в органических растворителях. Малая пластичность ограничивает его применение при низких давлениях. Прокладки из резины, паронита, асбеста и фторопласта наиболее часто изготовляют плоскими, для чего используют листы соответствующих материалов. Прокладки большего диаметра, которые нельзя вырезать из цельного листа, делают составными, реже применяют резиновые и асбестовые прокладки из шнурового материала. Находят применение и фасонные прокладки из указанных материалов, например резиновые прокладки зубчатого сечения. [27]

Страницы: 1 2