Другой профильный материал
Cтраница 1
 |
Общий вид алюмпниево-марганцевой ребристой рулонной кровли. [1] |
Другой профильный материал Фурраль, также изготовленный из алюминиево-марганцевого сплава, выпускается в виде рулонов размерами 30 ( 60) ХО6 м, толщиной 0 7 мм. Ребра на поверхности рулона отстоят друг от друга на 150 мм и имеют стенки с небольшим уклоном к основанию ребер. Вес кровельного материала - 2 8 кг / м2, а вес всего рулона длиной в 30 м - около 50 кг. [2]
 |
Общий вид алюмиииево-марганцевой ре & ристой рулонкон кровли. [3] |
Другой профильный материал Фуррзль, также изготовленный из алюминиево-марганцсвого сплава, выпускается в виде рулонов размерами 30 ( 60) ХО6 м, толщиной 0 7 мм. Ребра на поверхности рулона отстоят друг от друга на 150 мм и имеют стенки с небольшим уклоном к основанию ребер. Вес кровельного материала - 2 8 кг / м2, а вес всего рулона длиной в 30 м - около 50 кг. [4]
Алюминий и его сплавы широко применяются в промышленности в виде листов, труб и другого профильного материала. Сплавы алюминия имеют высокие механические свойства при малой плотности, что достигается легированием их марганцем, магнием, кремнием, никелем, хр ом и другими элементами. [5]
Алюминий и его сплавы широко применяют в промышленности в виде листов, труб и другого профильного материала. Сплавы алюминия имеют высокие механические свойства при малой плотности, что достигается легированием их марганцем, магнием, кремнием, никелем, хромом и другими элементами. [6]
Алюминий и его сплавы широко применяют в промышленности в виде листов, труб и другого профильного материала. Сплавы алюминия имеют высокие механические свойства при малой плотности, что достигается легированием их Mn, Mg, Si, Ni, Cr и другими элементами. Алюминиевые сплавы делят на две группы - деформируемые и литейные. Деформируемые, в свою очередь, подразделяют на неупрочняемые и упрочняемые термообработкой. К деформируемым неупрочняемым сплавам алюминия относят сплавы А1 с Mg или Мп, а к термически упрочняемым - дюр-алюмины Д1, Д16 и сплавы АВ, АК - и В-95. Литейные сплавы применяют для деталей, имеющих сложную конфигурацию. [7]
Алюминий и его сплавы широко применяются в промышленности в виде листов, труб и другого профильного материала. Сплавы алюминия обладают высокими механическими свойствами при малой плотности, что достигается легированием их марганцем, магнием, кремнием, никелем, хромом и другими элементами. [8]
Винипласт выпускается в виде таких полуфабрикатов, как лист, пленка, труба, стержень и другие профильные материалы. Все эти полуфабрикаты при нагреве легко формуются, гнутся и поддаются другим деформациям; легко обрабатываются механическим путем, свариваются и склеиваются. На основе выпускаемого ассортимента материалов из винипласта, сочетая различные методы переработки ( формование, сварку и склейку), можно получать изделия самой сложной конфигурации и значительных размеров. [9]
На основе сополимера винилхлорида и винилиденхлорида выпу скаются материалы для переработки шприцеванием, литьем под давлением, прессованием, штамповкой и вытяжкой. Шприцеванием получают трубы, стержни и другие профильные материалы. Высокая водо - и теплостойкость изделий из этого сополимера исключает их коробление и стабилизирует размеры при всех атмосферных условиях. Наряду с литьем под давлением, являющимся основным методом переработки сополимеров винилиденхлорида, применяется и прессование, однако этот процесс требует строгого соблюдения температурного режима. Прессованием получают аккумуляторные баки и другие крупные изделия. [10]
При укладке трубопроводов необходимо следить за тем, чтобы опоры не находились под сварным швом. Опоры под трубопроводы в лотках обычно выполняются из уголков или другого профильного материала, закладываемого при кладке стен лотков. [11]
Детали из пластмасс изготовляют прессованием исходных материалов в виде порошков или таблеток с применением или без применения арматуры или волокнистых наполнителей; литьем в специальных литьевых машинах; методом экструзии для получения прутков, полос, труб и специальных профилей; пневмо - и вакуум-формованием из листового термопласта, нагретом до пластического состояния; штамповкой из подогретых листов текстолита, гетинакса и других материалов типа термопластов. Обработке резанием подвергают детали, получаемые из прутков, труб и другого профильного материала, а также прессованные детали и отливки. В последнем случае выполняют в основном отделочные операции. [12]
Страницы: 1