Исследованный материал - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Второй закон Вселенной: 1/4 унции шоколада = 4 фунтам жира. Законы Мерфи (еще...)

Исследованный материал

Cтраница 2


16 Зависимость размера блоков e - V2 от остаточной деформации б1 / 2 меди и никеля отожженных при / отж. [16]

Для остальных исследованных материалов эти зависимости имеют аналогичный характер. Величина е, уменьшаясь с увеличением остаточной деформации, приближается к предельной наименьшей величине emln - нижнему пределу размера кристаллитов, постулированному для всех холоднодеформированных металлов.  [17]

18 Трещины коррозионно-термической усталости при одновременном действии внутреннего давления. [18]

В исследованных материалах перлитного и аустенитного классов при нагреве в аргоне и охлаждении в расплаве щелочных металлов ( в нейтральных средах) во всем диапазоне максимальных температур термического цикла возникали тонкие типично усталостные трещины без образования полостей.  [19]

Для всех исследованных материалов характер распределения деформаций по толщине образца ( см. табл. 2.3) примерно одинаков: наружные слои вблизи зоны нагружения оказываются перегруженными, а средние слои в этой зоне испытывают недогрузку. Наличие значительной перегрузки волокон при испытании на растяжение приводит к разрушению образцов в зоне нагружения [23], что способствует увеличению разброса значений определяемых характеристик, особенно прочности, и некоторому их снижению.  [20]

Для всех исследованных материалов при обоих видах нагружения кривые многоцикловой усталости соответствуют области перехода от упругого деформирования к неупругому.  [21]

22 Зависимости предела текучести s. f от smax Зля различных коэффициентов асимметрии по эксперименту и расчету.| Обобщенные кривые циклического деформирования при различных степенях асимметрии. [22]

Для всех исследованных материалов было установлено качественное соответствие между мягким и жестким на-гружениями в характере изменения диаграмм циклического деформирования.  [23]

У всех исследованных материалов скорость горения увеличивается с повышением давления кислорода. Эта зависимость различна для различных материалов.  [24]

Из всех исследованных материалов наиболее высокой селективностью как в отношении углеводородов, так и кислородсодержащих соединений обладают дипропионитрилы.  [25]

Из группы исследованных материалов заметно выделяется сплав ЭИ437Б, растворяющийся с высоким Лт в растворе Na2SO4, причем интенсивное растворение этого сплава в сульфатном растворе происходит приблизительно при тех же потенциалах, что и в растворах NaCl. После обработки образца из ЭИ437Б в растворе Na2SO4 на поверхности не образуются макродефекты типа струйности, как это происходит в растворе NaCl. Все эти обстоятельства создают благоприятные предпосылки для практического использования сульфатных растворов при ЭХРО некоторых жаропрочных сплавов на никелевой основе.  [26]

Пыль большинства исследованных материалов по ГОСТ 12.1.007 - 76 Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности относится к 3-му классу опасности ( вещества умеренно опасные), для которых ПДК составляет 1 1 - 10 0 мг / м3 воздуха. Сопоставляя данные табл. 2 с ПДК, приведенными в ГОСТ 12.1.005 - 76 Воздух рабочей зоны. Общие санитарно-гигиенические требования, нетрудно увидеть, что при точении и фрезеровании серого чугуна, графита, текстолита, карболита, древесных пластиков и коллекторов электродвигателей количество пыли значительно превышало санитарные нормы.  [27]

28 Распределение по направлениям коэффициента отражательности черной окисленной меди.| Приведенная характеристика отражательности различных материалов для падающей черной радиации. а - еловое дерево ( пад 910 С. Ь - стеатит Спад 905 С. с - белая бумага СПад 905 с. d - белая бумага Опад 535 С. е - черная окисленная медь. [28]

Из всех исследованных материалов наименьшее отклонение от изотропного отражения имеет древесина, а наибольшую зеркальность имеет анодированная жесть.  [29]

Из всех исследованных материалов, которые можно использовать для этой цели, наиболее подходящим был признан ППУ плотностью 180 - 320 кг / м3 с 98 % закрытых пор, который при сохранении теплоизоляционных и вибропоглощающих свойств обеспечивает коррозионную и химическую стойкость и механическую прочность. Такие ППУ изготовляют двухстадийным методом. Затем при температуре 60 С вводят разветвленные полиэфиры ( типа полес), малотоксичные катализаторы ( триэтаноламин и гептакарбоксилат олова), а также ( для повышения огнестойкости) трихлорэтилфосфат.  [30]



Страницы:      1    2    3    4    5