Лакокрасочный материал - горячая сушка
Cтраница 1
Лакокрасочные материалы горячей сушки ( сушка при 60 - 250 С), как правило, образуют покрытия с повышенными защитными и механическими свойствами и более высокой стойкостью к органическим растворителям и маслам. [1]
Лакокрасочные материалы горячей сушки на основе термореактивных оли-гомеров образуют покрытия при 125 - 180 С в течение 15 - 30 мин. Термореак-тпвные акриловые олигомеры представляют собой сополимеры трех и более мономеров, содержащие реакционноспособные группы - гидроксильные, мети-лольные, карбоксильные и другие, способные при повышенной температуре взаимодействовать друг с другом или с группами отвердителя ( меламинофрр. [2]
Лакокрасочные материалы горячей сушки на основе термореактивны. С в течение 15 - 30 мин. Термореактивные акриловые олигомеры представляют собой сополимеры трех и более мономеров, содержащие реакционноснособные группы - гидроксильные, мети-лольные, карбоксильные и другие, способные при повышенной температуре взаимодействовать друг с другом или с группами отвердителя ( меламинофор. [3]
Эпоксиэфиры пригодны для совмещения в лакокрасочных материалах горячей сушки ( 150 С и выше) с аминоформальдегид-ными и фенольными смолами, которые реагируют при высокой температуре со свободными гидроксильными группами эпокси-эфира. Получаемые покрытия обладают повышенной водостойкостью, твердостью, прочностью при ударе и стойкостью к действию химических реагентов. [4]
В качестве пленкообразующих веществ для получения лакокрасочных материалов горячей сушки используют смолы С-38, 5БН ( низковязкая), 5БВ ( высоковязкая), АКГС-01, АКАС-РБ. Смола С-38 - продукт сополимеризации бутил-метакрилата, амида метакриловой кислоты, нитрила акриловой кислоты и стирола; смола 5Б - сополимер бутилакрилата, метакриламида, стирола и метакриловой кислоты, в котором амидные группы частично заменены на метилольные путем обработки формальдегидом; смола АКГС-01-сополимер метилметакри-лата, бутилметакрилата, бутилакрилата, стирола и монометакрилата этиленгли-коля; смола АКАС-РБ - сополимер метилметакрилата, бутилакрилата, стирола, метакриламида и метакриловой кислоты. [5]
В качестве пленкообразующих веществ для получения лакокрасочных материалов горячей сушки используют смолы С-38, 5БН ( низковязкая), 5БВ ( иысо-ковязкая), АКГС-01, АКАС-РБ. Смола С-38 - продукт сополимеризации бутил-метакрилата, амида метакриловой кислоты, нитрила акриловой кислоты и стирола; смола 5Б - сополимер бутилакрилата, метакриламида, стирола и метакриловой кислоты, в котором амидные группы частично заменены на метилольные путем обработки формальдегидом; смола АКГС-01-сополимер метилметакри-лата, бутилметакрилата, бутилакрилата, стирола и монометакрилата этиленгли-коля; смола АКАС-РБ - сополимер метилметакрилата, бутилакрилата, стирола, метакриламида и метакриловой кислоты. [6]
Тощие алкидные смолы на основе изофталевой кислдты применяют для изготовления лакокрасочных материалов горячей сушки. Образуемые ими покрытия обладают лучшей адгезией, твердостью, блеском и эластичностью51 5в, чем покрытия на основе смол, полученных из фталевого ангидрида. [7]
В настоящее время для термореактивных пластиков, как правило, используют лакокрасочные материалы горячей сушки. Нанесение таких покрытий на изделия из термопластов связано с жесткими ограничениями максимальных температур сушки в печах вследствие ухудшения их свойств при нагреве. [8]
Эпоксиэфиры также хорошо, как и немодифицированные эпоксидные смолы, можно смешивать в лакокрасочных материалах горячей сушки при 150 С и выше с амино-формальдегидными и фенольными смолами, которые реагируют при высокой температуре со свободными гидроксильными группами эпоксиэфира. Это способствует повышению водостойкости пленок, твердости, прочности при ударе и стойкости к действию химических реагентов. [9]
Невысыхающие алкидные смолы применяют в качестве пластификатора в нитратцеллюлозных лакокрасочных материалах холодной сушки и в аминоформальдегидных лакокрасочных материалах горячей сушки. [10]
На основании этих характеристик для окрашивания мелких и средних деталей, узлов и изделий можно рекомендовать покрытия лакокрасочными материалами горячей сушки, а для защиты крупногабаритного оборудования - покрытия холодной сушки. [11]
 |
Прибор для определения практического высыхания красок. [12] |
Для испытания необходима обычная копировальная бумага, применяемая для пишущих машин. Лакокрасочные материалы горячей сушки предварительно высушивают в термостате при соответствующей температуре. [13]
Окрашивание облученного полиэтилена является одним из методов защиты его от термоокислительной деструкции. Облученный полиэтилен с такой защитой может эксплуатироваться на воздухе при температурах до 175 С. Одновременно повышается его устойчивость к действию растворителей. Покрытия наносятся из раствора, образуя после сушки защитные пленки толщиной 12 - 250 мкм. Покрытия можно сушить при температурах до 150 - 200 С, что расширяет применение для окраски облученного полиэтилена лакокрасочных материалов горячей сушки. [14]
Страницы: 1