Полиуретановый лакокрасочный материал

Cтраница 3

Испытываемые материалы и системы покрытий на их основе. [31]

Наиболее эффективными в подобных условиях являются полиуретановые лакокрасочные материалы. Их можно наносить на поверхность металла в условиях повышенной влажности и при температурах до О С, что значительно расширяет временной период окраски резервуаров. [32]

Важнейшими направлениями в области дальнейшего развития полиуретановых лакокрасочных материалов являются создание покрытий с повышенной термостойкостью путем синтеза соответствующих полиизоцианатов и элементоорганических полиолов; замена лакокрасочных материалов, содержащих летучие растворители, жидкими полиуретановыми системами без растворителя, во-доразбавляемыми материалами и порошками. [33]

У нас в стране освоение производства полиуретановых лакокрасочных материалов было начато в 50 - е годы с выпуска лаков для эмалирования медных проводов и лаков для абразивостойких покрытий. [34]

Следует отметить, что к растворителям, используемым для получения полиуретановых лакокрасочных материалов, предъявляется ряд специфических требований: они должны быть тщательно осушены и не должны содержать функциональных групп, способных взаимодействовать с изоцианатами, например гидроксильных. [35]

Толуилендиизоционат - это прозрачная жидкость слабо-желтого цвета, токсична, используют для отверждения полиуретановых лакокрасочных материалов. При работе с толуилендиизоционатом необходимо строго соблюдать требования безопасности труда и не допускать попадания влаги в Отвердитель. [36]

В целях улучшения внешнего вида покрытия, а также для снижения поверхностного натяжения пленки в полиуретановые лакокрасочные материалы вводят аце-тобутират целлюлозы, поливинилформальэтилаль, крем-нийор ганические жидкости, алкилфеноло-формальде-гидные смолы. [37]

Значительной областью потребления полиуретановых составов являются покрытия для судов; в 1969 г. для этой цели было использовано 3 7 млн. л полиуретановых лакокрасочных материалов. [38]

На основе полиуретанов могут быть получены покрытия как холодной, так и горячей сушки. Полиуретановые лакокрасочные материалы образуют покрытия с хорошей адгезией к металлу и к дереву, высокими диэлектрическими свойствами, газонепроницаемостью. По износостойкости эти покрытия превосходят все остальные лакокрасочные покрытия. [39]

В ГИПИ ЛКП в 1947 г. разработаны технологические процессы получения ряда промежуточных продуктов для синтеза полиуретанов, а также лаков на их основе. К числу первых полиуретановых лакокрасочных материалов относятся двухкомпонентные лаки холодной и горячей сушки. [40]

Особые меры предосторожности следует предусматривать в случае приготовления эпоксидных лакокрасочных материалов, в которые перед применением вводят отвердители, обладающие высокой токсичностью. В процессе приготовления полиуретановых лакокрасочных материалов необходимо учесть, что вводимые в него диэтиленгликольуретан ( ДГУ) и особенно продукт 102Т также являются токсичными веществами. Поэтому при работе с ними должны строго соблюдаться правила техники безопасности и охраны труда. [41]

Недостатком полиуретановых лакокрасочных материалов является их повышенная токсичность и недостаточная светостойкость. В настоящее время разработаны полиуретановые лакокрасочные материалы, в которых толуилендиизоционат заменен другим видом изоциона-та - биуретом, что способствовало снижению токсичности материалов и получению покрытий с повышенной светостойкостью. [42]

Недостатком полиуретановых лакокрасочных материалов является их повышенная токсичность и недостаточная светостойкость. В настоящее время разработаны Полиуретановые лакокрасочные материалы, в которых толу-илендиизоционат заменен другим видом изоционата - биуретом, что способствовало снижению токсичности материалов и получению покрытий с повышенной светостойкостью. [43]

Оба продукта характеризуются превосходной совместимостью с нитро-целлюлозными лаками. Лакокрасочные материалы на основе алкидных смол, модифицированных ксилоло-формальдегидными конденсационными смолами, обладают более высокими показателями: блеском, молекулярным весом, вязкостью, химической стойкостью, водостойкостью и электроизоляционными свойствами. Ксилоло-формальдегидные смолы предложено применять для улучшения качества полиуретановых лакокрасочных материалов. [44]

Начиная с 1963 г. производство полиуретановых лаков и эмалей за рубежом сильно возросло в связи с успехами, достигнутыми в разработке новых типов полиуретанов, что позволило значительно расширить области их применения. В СССР за последние годы освоено производство ряда полиуретановых лакокрасочных материалов. [45]

Страницы: 1 2 3 4