Cтраница 1
Традиционные лакокрасочные материалы защищают - лишь за счет барьерного и адгезионного факторов, которые не в состоянии обеспечить надежную и длительную защиту, так как полимерные пленки не могут быть абсолютно непроницаемыми для молекул воды и небольших агрессивных ионов, например ионов хлора и фтора. Уже довольно давно было предложено повышать защитные свойства лакокрасочных покрытий путем введения в них так называемых пассивирующих пигментов - таких твердых минеральных порошкообразных веществ, частая цы которых при контакте с поверхностью металла облагораживают его потенциал и тем самым делают металл более устойчивым к коррозии. [1]
Как известно, к традиционным лакокрасочным материалам, предназначенным для широкого потребления и поступающим в торговую сеть для бытовых целей, относятся масляные и водоэмульсионные краски, олифы, растворители, спиртовые лаки и политуры, грунтовки, шпатлевки, сиккативы, мастики и другие вспомогательные материалы. Кроме того, в розничную торговлю поступают некоторые лаки и эмали промышленного и общего назначения, расфасованные в мелкую тару ( 1 - 5 кг) и в аэрозольной упаковке: лаки ГФ-166, ПФ-283, эмали А1Л - 12, ПФ-223, ГФ-230, НЦ-25, НЦ-Г32К и многие другие. Ниже описаны лаки для покрытия паркетных полов и лыж, а также эмали для окраски деревянных полов и лыж. [2]
Как известно, к традиционным лакокрасочным материалам, предназначенным для широкого потребления и поступающим в торговую сеть для бытовых целей, относятся масляные и водоэмульсионные краски, олифы, растворители, спиртовые лаки и политуры, грунтовки, шпатлевки, сиккативы, мастики и другие вспомогательные материалы. Кроме того, в розничную торговлю поступают некоторые лаки и эмали промышленного и общего назначения, расфасованные в мелкую тару ( 1 - 5 кг) и в аэрозольной упаковке: лаки ГФ-166, ПФ-283, эмали А1Л - 12, ПФ-223, ГФ-230, НЦ-25, НЦ-132К и многие другие. [3]
Для наружной отделки зданий целесообразно расширить использование синтетических лакокрасочных материалов и соответственно снизить потребление традиционных лакокрасочных материалов. [4]
Сложные и простые эфиры целлюлозы растворимы в органических растворителях, что позволяет использовать их для получения: традиционных лакокрасочных материалов. [5]
Наряду с ростом объема производства будут и дальше проводиться мероприятия по расширению ассортимента и повышению качества продукции за счет изменения структуры ассортимента, освоения и увеличения выпуска принципиально новых, наиболее прогрессивных лаков и красок, повышения качества традиционных лакокрасочных материалов, замены одних марок другими, более качественными. [6]
Большое значение имеют защитные покрытия холодного отверждения на основе жидких эпоксидных смол, когда по каким-либо причинам защищаемый объект не может быть подвергнут нагреванию до температуры формирования покрытий из порошковых полимеров. Традиционные лакокрасочные материалы не удовлетворяют требованиям химической стойкости. Более надежными являются покрытия на основе жидких эпоксидных смол с различными химически стойкими наполнителями, например, порошковыми полимерами. [7]
Из водных красок для отделки дерева лучшими являются составы на основе акриловых эмульсий. В качестве основы традиционных лакокрасочных материалов для дерева чаще всего применяют жирные алкидные смолы. [8]
Большинство лакокрасочных материалов, наносимых перечисленными выше методами, содержит токсичные и горючие органические растворители. Формирование полимерного покрытия при этом, как правило, связано с испарением растворителя, что обусловливает токсичность, взрыво - и пожароопасность процессов получения покрытий. До 60 - х годов развитие лакокрасочной промышленности происходило в основном в направлении увеличения количества и ассортимента традиционных лакокрасочных материалов, а технология получения покрытий - по пути механизации и автоматизации процесса окраски, оснащения лакокрасочных цехов противопожарным и противовзрывным оборудованием. [9]
Обладая плотностью, значительно превышающей плотность пленкообразующего, пигмент увеличивает выход по току эмали по сравнению с непигментированным раствором смолы. Рассеивающая способность лакокрасочного материала зависит от ряда факторов, и в частности от пигмента в меру его влияния на сопротивление раствора и пленки. Инертные пигменты, такие, как двуокись титана, практически не влияют на сопротивление раствора, но увеличивают сопротивление пленки, а следовательно, и рассеивающую способность. Установлено, что для большинства традиционных лакокрасочных материалов максимальное сопротивление пленки наблюдается при объемной концентрации пигмента ( ОКП) около 40 %; для водорастворимых материалов - около 10 - 15 %, что принимается во внимание при разработке рецептуры. [10]