Cтраница 2
Хранить перхлорвиниловые лакокрасочные материалы и растворители допускается только в специально предназначенных для этих целей огнестойких зданиях. Для вентиляторов применяются электродвигатели во взрывобезопасном исполнении. [16]
Перед употреблением Перхлорвиниловые лакокрасочные материалы разводят растворителями до вязкости по вискозиметру ВЗ-4: грунт ХСГ-26-40 120 сек, эмали 20 - 75 сек и лак ХСЛ 20 - 50 сек. Для нанесения на поверхность используют краскораспылители. [17]
Вводимые в перхлорвиниловые лакокрасочные материалы добавки различаются по назначению: термостабилизирующие, ускоряющие отверждение, матирующие и др. В качестве термостабилизатрров используют эпоксидированные масла ( соевое, подсолнечное) марок 1 и 1C, низкомолекулярные эпоксидные смолы ( Э-40 и др.) - Они служат акцепторами НС1, выделяющегося при деструкции перхлорвшшловой смолы под действием тепла. Вводят их преимущественно в атмосферостойкие материалы, эксплуатирующиеся при повышенной температуре. [18]
Для разжижения перхлорвиниловых лакокрасочных материалов применяют разжижители Р-4 и Р-5. Они состоят из смеси хлорбензола, ацетона и дихлорэтана. [19]
Однако недостатком перхлорвиниловых лакокрасочных материалов является низкая концентрация пленкообразующих веществ. Это приводит к необходимости наносить на поверхность многослойные покрытия и расходовать при этом большое количество растворителя, в том числе бутилацетата. [20]
При нанесении перхлорвиниловых лакокрасочных материалов подготовка поверхности имеет особо важное значение. [21]
Время высыхания перхлорвиниловых лакокрасочных материалов при температуре 18 - 22 С не должно превышать 1 ч, прочность пленки при изгибе на шкале гибкости не должна быть более 1 мм. [22]
Для разжижения перхлорвиниловых лакокрасочных материалов применяют разжижители Р-4 и Р-5. Они состоят из смеси хлорбензола, ацетона и дихлорэтана. [23]
Чаще всего воспламеняются нитроцеллюлозные, полиэфирные, нитроэпоксидные и перхлорвиниловые лакокрасочные материалы, в состав которых входят растворители с низкой температурой вспышки. [24]
Предназначается для разбавления перхлорвиниловых лакокрасочных материалов ( грунтов, эмалей и лаков) и доведения их до рабочей вязкости. [25]
Технологический процесс окраски воздуховодов перхлорвиниловыми лакокрасочными материалами состоит из нанесения грунта, эмали, лака. Грунт наносят на тщательно очищенную и обезжиренную поверхность, причем последующий слой наносят только после тщательной просушки предыдущего. Чтобы избежать повторного появления ржавчины и грязи на очищенной поверхности, первый грунтовочный слой следует накладывать на очищенную сухую поверхность не позднее чем через 8 ч с момента окончания очистки. При фосфатиро-вании этот срок может быть увеличен до 2 - 3 сут. [26]
В табл. 16 приведены некоторые перхлорвиниловые лакокрасочные материалы, широко используемые в машиностроении. [27]
Для примера сопоставим технико-экономическую эффективность перхлорвиниловых лакокрасочных материалов и каменноугольного лака. [28]
Отечественная промышленность выпускает большое количество перхлорвиниловых лакокрасочных материалов, служащих для получения атмосферостойких и химически стойких покрытий, а также для защиты оборудования, работающего внутри помещения. [29]
Эти покрытия по сравнению с перхлорвиниловыми лакокрасочными материалами ХБЛ [224] обладают более высокой адгезией к металлу и достаточно стойки в нагретой до 50 - 60 С туймазинской нефти. Правда, они не выдерживают длительной пропарки, поэтому для очистки окрашенных резервуаров рекомендуется использовать горячую дренажную воду, получаемую с установок по обезвоживанию и обессоливанию нефти, вблизи которых обычно расположены нефтепромысловые резервуарные парки. Высокое моющее действие дренажной воды обусловлено содержанием в ней деэмульгатсра, обычно неионогенного ПАВ. К тому же парафинистые нефтяные загрязнения очень слабо удерживаются на окрашенной поверхности и легко смываются. [30]