Токопроводящий материал

Cтраница 1

Токопроводящий материал впрессован в дугообразную канавку в керамическом цилиндрическом основании корпуса и имеет значительно большую толщину, чем у резисторов СП, ВК и аналогичных им. Поэтому резисторы СПО называются объемными. [1]

Выбор токопроводящего материала в широкой мере определяется экономическими соображениями, в которых учитываются первоначальные и эксплуатационные расходы, цена отходов, коммерческая доступность, занятость блоков, сложность сращивания и оконцевания, а в некоторых установках еще физические и химические характеристики. [2]

Нанесение токопроводящего материала в виде квадрата или полоски производится под давлением в 3 - 4 слоя с последующей термической обработкой. [3]

Упрощенный пример замкнутой цеховой сети с шинопроводами и с применением в качестве защитных аппаратов плавких предохранителей. Ответвления от шинопроводов к приемникам не показаны. [4]

В качестве токопроводящих материалов в проводниках применяются алюминий и его сплавы, медь, сталь. [5]

При использовании токопроводящего материала следует предусматривать зажим для закрепления заземляющего провода. [6]

Электроэрозионной обработкой токопроводящих материалов, разработанной в СССР, сейчас занимаются многие организации. [7]

При выборе токопроводящего материала для изолированных проводников принимается во внимание: дефицитность, первоначальная стоимость, стоимость переработки, удельная электропроводность, возможность сварки и оконцевания, окисляемость, тепловые характеристики ( коэффициент расширения и теплопроводность) и взаимная химическая реакция материала проводника с изоляцией. [8]

Процесс разрушения токопроводящих материалов ( чистых металлов и сплавов) под действием импульсного электрического разряда принято называть электрической эрозией. [9]

Специфическая особенность токопроводящих материалов, обеспечивающая заданные параметры толстых пленок, связана с важной ролью дисперсности и структурно-морфологических свойств порошков. [10]

В качестве основного токопроводящего материала до последнего времени использовалась медь, которая сравнительно дешева, имеет малое удельное электрическое сопротивление, хорошо сваривается и обладает хорошими антикоррозийными свойствами. Однако медь дефицитна, поэтому в последние годы в качестве проводникового материала начали применять более дешевый и широко распространенный алюминий. Его достоинствами являются малый удельный вес и легкость механической обработки. Недостатками алюминия являются повышенное удельное электрическое сопротивление, плохая свариваемость и образование аксидной пленки, что затрудняет получение надежных электрических контактов при механическом соединении проводов. [11]

В качестве токопроводящего материала контактных колец и коллектора кроме меди применяют бронзу и даже сталь ( для контактных колец), так как для этих деталей важна не только электропроводность, но и высокая механическая прочность. [13]

Для резки токопроводящих материалов большой толщины с целью увеличения эффективной тепловой мощности используют плазменную дугу ( см. рис. 5.12, б), совмещенную с плазменной струей. [14]

Грунт ФЛ-ОЗ-Ж как токопроводящий материал рекомендуется автором. Для улучшения токопроводности в него добавляется 20 - 40 % цинковой пыли. В сочетании с цинковой пылью этот грунт хорошо проводит электрический ток и может быть использован для получения токопроводящих поверхностных покрытий, а так же как токопроводящий материал перед сваркой стали и алюминия. Методы нанесения и режимы сушки при нанесении перед сваркой аналогичны грунту ФЛ-ОЗ-К. [15]

Страницы: 1 2 3 4