Соединительный материал

Cтраница 1

Соединительные материалы необходимы при сборке химической аппаратуры из отдельных частей. Для этого применяют главным образом пробку, резину и шлифы. По химической стойкости и отношению к нагреванию пробка, безусловно, превосходит резину. Однако герметичность пробковых соединений не всегда достаточна, а неподвижность часто препятствует их применению. [1]

Соединительный материал представляет собой слой строго заданной толщины ( в пределах от 3 до 100 мк), определяемой характеристиками прибора. Такой слой может быть получен напылением в вакууме на соединяемые детали электролизом или изготовлением тонкой фольги. [2]

Многократное отражение импульсов ультразвуковых волн в пластинке кварца при частоте ультразвука 108 гц. [3]

Несовершенство большинства соединительных материалов - жидких в случае продольных волн и твердых в случае поперечных волн - приводит к большим, трудно учитываемым потерям на преобразование при передаче сдвиговой волны в твердый образец. Кроме того, возникают дополнительные потери при вторичных отражениях. Эти дополнительные потери при точных измерениях должны учитываться и исключаться из общей суммы потерь. [4]

Пломбы навешиваются ка концах соединительного материала в местах стыкования последнего с кузовом подвижного состава. [5]

Кроме того, резина употребляется как соединительный материал в форме водяных, газовых или вакуумных ( или для давления) трубок. [6]

Прочность соединений определяется механическими и физическими свойствами соединительного материала ( клея или припоя) и адгезией соединительного слоя к соединяемым поверхностям. Бондтестер разработан в первую очередь для измерения свойств связующего материала после окончания технологического процесса соединения. Кроме того, прибор позволяет определять участки отсутствия адгезии. В приборе Бондтестер используются упругие колебания высокой частоты. Интересно, что при определении прочности соединения при отрыве в изделии ( и, следовательно, в контролируемом соединении) возбуждаются волны сжатия-растяжения ( продольные волны), при оценке прочности на сдвиг - сдвиговые поперечные) волны. Таким образом, характер упругих напряжений, возбуждаемых в соединении при контроле, соответствует характеру рабочей нагрузки контролируемой конструкции. Однако напряжения, развиваемые при контроле, значительно меньше рабочих напряжений конструкции. [7]

Резьбовые соединения. [8]

Неразъемные сборочные единицы - это соединения, выполняемые при помощи сварки, пайки, заклепок, клея. При разборке у них, как правило, разрушается соединительный материал или деталь. [9]

Методы контроля слоистых соединений. [10]

Ввиду большого числа видов соединений существует и большое-число методов ультразвукового контроля. На рис. 29.4 дан их обзор; основное значение при этом имеют два первых метода. Для способов контроля важно также, идет ли речь о выяснении только наличия или - отсутствия соединения ввиду отсутствия или непрочности сцепления соединительного материала, или же требуется проверка его качества. [11]

Печатная плата представляет собой пластину из изоляционного материала, в нужных местах которой сделаны токовводы в виде медной пленки. К плате чаще всего детали крепятся пайкой. Если на материал нанести смесь серебряного порошка с краской, применяемый материал становится проводником. В микросхемах, подобных интегральным схемам, смещение вещества проводника или вещества полюсного вывода под действием электрического поля вызывает трудности. В некоторых случаях во избежание опасности смещения вещества вместо серебра применяют золото, в) Соединительные материалы. При соединении проводников необходимо, чтобы соединительный материал обладал пластичностью и не имел электрических потерь в местах соединения. Обычно в качестве способа неподвижного крепления применяется пайка. [12]

Страницы: 1