Cтраница 2
Новые защитно-герметизирующие полиуретановые материалы, не содержащие растворителей. [16]
К недостаткам полиуретановых материалов следует отнести, повышенную токсичность, сравнительную дороговизну, а также пожелтение покрытий при эксплуатации в атмосферных условиях. [17]
Для большинства полиуретановых материалов требуется горячая сушка. [18]
Для большинства полиуретановых материалов требуется горячая сушка. [19]
Особую группу полиуретановых материалов составляют урета-новые масла и уралкиды, отверждение которых происходит в результате окислительной полимеризации. [20]
Особую группу полиуретановых материалов представляют собой уралкиды, уретановые масла и олигоуретанакрилаты, отверждае-мые по двойным связям без участия изоцианатных групп. [21]
Распространенным видом полиуретановых материалов являются тепло - и звукоизоляционные пенополиуретаны. [22]
Работу с полиуретановыми материалами следует проводить при применении респираторов, резиновых перчаток, халатов или комбинезонов из плотной ткани и резиновых фартуков. [23]
Наряду с полиуретановыми материалами на основе полиизо-цианат - полиол большое значение приобретают полиуретановые материалы воздушной сушки, отверждаемые влагой воздуха или подложки. [24]
Вследствие малой жизнеспособности полиуретановых материалов после введения толуилендиизоцианата, а также его токсичности применяют блокированные изоцианаты или диизоцианаты с большим молекулярным весом. В качестве блокированного изоцианата првдкз-няют, например, монофенплуретан, стабильный при хранении смеси, но разлагающийся при горячей сушке покрытия с образованием свободного толуплендиизоцнаната и фенола. [25]
Существующие методы отверждения полиуретановых материалов основаны на реакции изоцианатной группы с соединениями, содержащими подвижный водород. Несмотря на относительную простоту, этот метод имеет ряд недостатков, как, например, необходимость введения в реакционную смесь катализаторов, токсичность исходных продуктов, трудность регулирования скорости отверждения. С этой точки зрения представляют интерес поиски других методов отверждения полиуретановых композиций. [26]
Вследствие малой жизнеспособности полиуретановых материалов после введения толуилендиизоцианата, а также его токсичности применяют блокированные изоцианаты или диизоцианаты с большим молекулярным весом. В качестве блокированного изоцианата применяют, например, монофенилуретан, стабильный при хранении смеси, но разлагающийся при горячей сушке покрытия с образованием свободного толуилендиизоцианата и фенола. [27]
Покрытия на основе полиуретановых материалов обладают высокой атмосфере - и влагостойкостью, устойчивы к воздействию жидкого топлива, растворителей, масел. Пленки лаков имеют хорошие диэлектрические свойства. По газонепроницаемости превосходят другие лакокрасочные материалы. [28]
Следует отметить трудность пигментирования полиуретановых материалов, отверждаемых влагой воздуха. Из-за присутствия в пигментах влаги и кристаллизационной воды преждевременно протекают реакции отверждения, что приводит к повышению вязкости раствора преполимера и к его желатинизации. Во избежание этого пигменты следует подвергать специальной обработке. [29]
Значения сопротивления удару ( в Дж покрытий из исследуемых полиуретановых материалов. [30] |