Cтраница 1
Слюдяные материалы изготовляют на основе так называемой ще-паной слюды. После очистки слюды от посторонних минералов при ее извлечении из горных пород она носит название забойного сырца. Забойный сырец разбирается вручную, раскалывается ножом на пластинки и обрезается. Полученная щепаная слюда применяется для производства миканитов. [1]
Слюдяные материалы в зависимости от назначения, вида слюдяной бумаги, связующего вещества и от их отличительных свойств выпускаются нескольких типов. [2]
Слюдяные материалы изготовляются в листах, рулонах и роликах. [3]
Слюдяной материал должен быть без расслоений, посторонних включений, сквозных отверстий, разрывов слюдяной бумаги и подложки. На подложках не допускается наличие морщин и складок, приводящих к увеличению толщины материала более допустимых значений. Подложка не должна отслаиваться. Листы слюдяного материала должны быть с ровно обрезанными краями. [4]
Слюдяные материалы не токсичны, при их переработке не возникает отходов, требующих утилизации. [5]
Клеевые слюдяные материалы - миканиты, микрофолии, микаленты состоят из листочков слюды, склеенных либо различными смолами, либо различными лаками. [6]
Все листовые слюдяные материалы хорошо режутся и штампуются. [7]
Из слюдяных материалов гибке поддаются только формовочный и гибкий миканит. [8]
Тип слюдяного материала обозначается тремя или четырьмя цифрами, из которых первая обозначает назначение материала, вторая - вид слюдяной бумаги, третья - вид связующего вещества, четвертая ( при необходимости) - модификацию связующего вещества. [9]
У слюдяных материалов значения тангенса угла диэлектрических потерь находятся на уровне: 0 02 - 0 06 - у миканитов; 0 04 - 0 09 - у микалент; 0 005 - 0 006 - у микалекса. [10]
Гибкость слюдяным материалам придают применяемые связующие. [11]
Обобщенная классификация слюдяных материалов, учитывающая совокупность различных признаков, представлена в табл. 19.1. Обозначения марок слюдяных материалов взяты из соответствующих ГОСТ и ТУ. Показатели ряда высоконагревостойких слюдяных материалов приведены в разд. [12]
В производстве слюдяных материалов за счет обрезки рулонов ыикаленты и миканитов образуются отходы, содержащие полноценную слюду. Наличие в этих отходах лака, смолы, бумаги и других примесей не дает возможности вторично использовать такую слюду без предварительной очистки. [13]
В производстве слюдяных материалов и изделий выполняются главным образом указанные ниже операции. [14]
Обозначения марок слюдяных материалов взяты из соответствующих ГОСТ и технических условий. [15]