Cтраница 1
Асбестоцементные материалы образуют важную разновидность ИСК, применяемых в кровле ( шифер), в виде стеновых панелей, труб и декоративных изделий. [1]
Асбестоцементные материалы: а - волнистый лист; б - полуволнистый лист; в - вентиляционные короба. [2]
В асбестоцементных материалах как в процессе выработки, так и в течение длительного срока после изготовления происходят химические и физические превращения, приводящие к изменению внутренней структуры асбестоцемента. При перемешивании асбеста и цемента с водой цемент осаждается на волокнах асбеста. Эти волокна, подвергаясь спрессовыванию в процессе изготовления асбестоцементных материалов, склеиваются между собой, а затем при гидратации и схватывании цемента крепко спаиваются, образуя монолит. Однако в этом монолите все же имеются поры, создающие газопроницаемость. [3]
В асбестоцементных материалах как в процессе их выработки, так и в течение длительного срока после изготовления происходят химические и физические превращения, приводящие к изменению внутренней структуры асбестоцемента. [4]
Пресс-форма для холодного прессования ( на прессе с верхним рабочим давлением асбопластовой дугогасительной камеры контактора. [5] |
Связующим веществом асбестоцементных материалов - асбестоцемента и асбопласта - является портландцемент, который через 1 5 ч после приготовления пресс-материала отвердевает. Кроме того, цемент-асбестовые пресс-материалы являются пластмассами холодной прессовки. Поэтому технология изготовления деталей из этих материалов отличается от технологии изготовления деталей из реакто - и термопластов и имеет ряд особенностей. [6]
Для производства листовых асбестоцементных материалов применяют в основном 5 - й и 6 - й сорта асбеста. Распушка волокон асбеста состоит в расщеплении поступающих на завод пучков волокон различной толщины ( вплоть до 1 мм) до волокон толщиной 0 01 - 0 05 мм. [7]
Для производства листовых асбестоцементных материалов применяют в основном 5 - й и 6 - й сорта асбеста. Распушка волокон асбеста состоит в расщеплении поступающих на завод пучков волокон различной толщины ( вплоть до 1 мм) до волокон толщиной 0 01 - 0 05 мм. Вначале асбест обминают на бегунах в присутствии воды, которая проникает в микрощели между волокнами, расклинивает их, нарушая тем самым связь между волокнами и облегчая распушку. [8]
Внешние поверхности печей облицовывают асбестоцементными материалами в виде прессованных плит, печными изразцами и кафелем. [9]
На ближайшие годы намечено значительное увеличение производства асбестоцементных материалов. Так, в соответствии с директивами XIX съезда Коммунистической партии Советского Союза по пятому пятилетнему плану развития СССР выпуск шифера в 1955 г. должен возрасти по сравнению с 1950 г. в 2 6 раза. [10]
Хризотил-асбест входит в качестве обязательного компонента в состав асбестоцементных материалов. Первой стадией процесса изготовления асбестоцементных материалов является приготовление суспензии асбеста в технологической воде. [11]
Описано производство кровельных работ: устройство кровель из рулонных, мастичных и асбестоцементных материалов с максимальным использованием средств механизации. Рассказано о ремонте и контроле качества кровель. Освещены вопросы гигиены труда и техники безопасности при производстве кровельных работ. [12]
Были проведены опыты по установлению влияния увлажнения на прочность листовых асбестоцементных материалов, причем было установлено, что прочность снижается в зависимости от размеров в одос оде ржания в пределах 0 7 - 0 8 прочности в воздушносухом состоянии. [13]
Распушка асбеста является одной из самых важных операций в производстве асбестоцементных материалов, так как она определяет в значительной степени качество продукции. Различают три метода распушки: сухой, мокрый и полусухой. При сухом способе распушка производится в бегунах и пушителях, причем в бегунах волокна асбеста подвергаются разминанию, нарушающему связь между составляющими пучки асбеста волокнами, а в пушителе происходит расщепление размятых пучков на отдельные волокна. Окончательно волокна асбеста распушиваются в аппарате для приготовления асбестоцементной массы. [14]
В настоящее время как в строительстве, так и в технике широко используют асбестовые и асбестоцементные материалы и изделия. Из асбеста изготовляют: 1) асбестовые текстильные материалы и изделия в виде огнезащитных костюмов, шлемов и перчаток, применяемые в специальных цехах и в противопожарном деле; 2) уплотняющие прокладки для тепловых двигателей, тормозные ленты, электроизоляционные и теплостойкие ленты, диски сцепления и тому подобные изделия; 3) асбестоцементные изделия, служащие для покрытия кровель, устройства стеновых ограждений, для внутренней и внешней обшивки стен, для вентиляционных коробов и мусоропроводов, для водо -, нефте - и газопроводов, для канализационных сетей и отвода сточных вод; 4) асбестобитумные материалы - рубероид, гидроизол, асбе-стоасфальтовые плитки и дорожные покрытия; 5) прессованные тормозные колодки, кислотостойкие прокладки и аппараты, а также ряд других изделий и материалов. Наконец, асбест используют в виде асбестового картона или бумаги для термоизоляции, дисков сцепления и огнезащитных обивок. [15]