Футеровочный материал

Cтраница 3

В качестве футеровочного материала используют кислотоупорный кирпич или камни, вытесанные из природных кислого-упоров ( андезит, бештаунит, см. стр. [31]

Пропитка электролитом футеровочных материалов резко снижается при уменьшении объемной пористости до 5 % и менее. Поэтому следует изыскивать пригодные малопористые материалы. В настоящее время диафрагмы и плиты для анодного перекрытия пористостью 18 - 20 % приготовляют по особым техническим условиям. При монтаже электролизера следует тщательно тюдгонять, вплоть до пришлифовки, кирпичи между собой и к анодам, а также хорошо заполнять швы раствором и замазкой. [32]

В качестве футеровочных материалов для зоны спекания вращающихся печей преимущественно используются магнезиальные огнеупоры, в частности-естественный тальковый камень, хромо-магнезитовый кирпич и специальные магнезитовые термостойкие огнеупоры. [33]

Для укладки футеровочных материалов применяются кислотоупорные цементы на основе жидкого стекла. Отвердевший цемент характеризуется высокой кислотостойкостью и прочностью, но дает шов, проницаемый для агрессивных жидкостей. Кроме того, эти цементы не устойчивы к щелочам, воде и разрушаются при пропарке аппарата. Так, в аппаратах производства НЧК и суль-фофрезола, очистки нефтяных масел и других процессов под переменным воздействием щелочных и кислотных сред разрушаются защитные футеровки, изготовленные на силикатных замазках. [34]

Теплофизические свойства футеровочных материалов и металла существенно отличаются друг от друга. Следствием этого является различие в температурных деформациях металла и футеровки. В последнем случае возможно образование зазора между футеровкой и металлом. Поэтому при проведении прочностного расчета футеров-ки необходима проверка ее на совместную работу с корпусом аппарата. [35]

Продукционная и абсорб - [ IMAGE ] Сливная воронка и ционная башни. турбина для разбрызгивания. [36]

В качестве футеровочных материалов применяются андезитовые или диабазовые плиты, сложенные на кислотостойком растворе. [37]

В качестве футеровочных материалов в цементной промышленности используют в основном кирпичи: шамотный, безобжиговый тальковый, хромомагнезитовый, безобжиговый хромомаг-незитовый и другие. [38]

В качестве футеровочных материалов в вакуумных индукционных электропечах для термообработки и плавильных со вставными тиглями применяют либо керамические экраны. [39]

В качестве футеровочных материалов применяют фарфоровые плитки. [40]

В качестве футеровочных материалов наиболее распространены листы и пленки из полиэтилена, полипропилена, поливинил-хлорида, пластиката, пентапласта, ПТФЭ, ПВДФ, сополимеров этилена с пропиленом, фаолита, из различных композиционных материалов на основе полиэтилена и полипропилена, модифицированных каучуками, и ряда других композиций. [41]

В качестве антикоррозинного футеровочного материала широко применяют винипласт. Футеровка винипластом производится различными методами: а) приклеиванием винипластовои пленки толщиной 0 3 - I мм; б) вставкой сварного вкладыша толщиной 2 - 10 мм в металлический, бетонный или деревянный сосуд с заливкой зазора битумом или цементным раствором; в) вставкой сварного вкладыша из винипласта в решетчатый каркас. [42]

В качестве штучного футеровочного материала применяют кислотоупорный кирпич или керамические кислотоупорные плитки. В качестве прослоечного материала применяют резину или листовой полиизобутилен. [43]

При использовании термопластичных футеровочных материалов необходимо предусматривать такую форму стенок камеры и уровень механических свойств их материала, которые бы обеспечивали одновременно прочность под действием рабочего давления в камере и необходимую податливость для самоуплотнения затвора. Для повышения степени уплотнения затвора целесообразно использовать малые значения угла конического уплотнения. Ниже приведены максимально допустимые перемещения уплотняющего выступа крышки затвора ( см. рис. 90), полученные расчетным путем. Такая форма уплотняющего выступа оптимальна. [44]

При применении низкокачественных футеровочных материалов и главное при плохом качестве монтажных работ создаются предпосылки к ускоренному проникновению расплавленных фтористых солей под угольную футеровку, что обусловливает бурное протекание физико-химических превращений в ней и приводит к преждевременному выходу электролизера из строя, а иногда и к аварийному выходу из строя в первые дни после пуска. [45]

Страницы: 1 2 3 4