Cтраница 1
Трубчатые наплавочные материалы изготовляют в виде железных и никелевых трубок, которые наполняются порошком карбидов вольфрама и других тугоплавких материалов. Трубчатые наплавочные материалы применяются для деталей, работающих в условиях механического износа. [1]
Трубчатые наплавочные материалы изготовляют в виде железных и никелевых трубок, которые наполняют порошком карбидов вольфрама и других тугоплавких материалов. Трубчатые наплавочные материалы применяют для деталей, работающих в условиях механического износа. [2]
Газокислородная наплавка находит применение к с трубчатыми наплавочными материалами. [3]
Газокислородная наплавка находит применение и с трубчатыми наплавочными материалами. При этом газокислородным пламенем расплавляется трубка, а износостойкая крупка внедряется в общую массу наплавки. [4]
Трубчатые наплавочные материалы изготовляют в виде железных и никелевых трубок, которые наполняются порошком карбидов вольфрама и других тугоплавких материалов. Трубчатые наплавочные материалы применяются для деталей, работающих в условиях механического износа. [5]
Трубчатые наплавочные материалы изготовляют в виде железных и никелевых трубок, которые наполняют порошком карбидов вольфрама и других тугоплавких материалов. Трубчатые наплавочные материалы применяют для деталей, работающих в условиях механического износа. [6]
Процесс-наплавки прутками применяют в условиях единичного и малосерийного производства. Стеллитами наплавляют детали, работающие при высоких температурах, сормайтами - детали, работающие при обычных и незначительно повышенных температурах. Трубчатые наплавочные материалы применяют для деталей, работающих в условиях сильного абразивного износа. [7]
Газовую наплавку - с присадкой прутков или проволоки выполняют вручную, главным образом, ацетиленовыми горелками типа Звездочка, Звезда, ГС-2, ГС-3, ГС-4 и др. Принцип устройства у них одинаков, отличаются они мощностью и габаритными размерами. Такую наплавку применяют в основном лля нанесения износостойких сплавов типа стеллита, сормайта и др. При наплавке этих материалов используют флюсы на основе буры и борной кислоты. Детали небольших размеров наплавляют без предварительного подогрева, Крупногабаритные детали подогревают до температуры 500 - 700 С. При этом способе применяют и трубчатые наплавочные материалы, представляющие собой стальные или никелевые трубки, заполненные порошком, например карбидом вольфрама. В процессе наплавки газокислородным пламенем расплавляется трубка, а износостойкий наполнитель погружается в расплавленный металл, образуя высокоизносостойкий композиционный сплав. [8]