Однонаправленный материал
Cтраница 1
Однонаправленные материалы получают при укладке всех волокон параллельно друг другу. Их называют материалами с укладкой 1: 0, указывая этим на отсутствие поперечно уложенных волокон. Однако в ряде случаев ( например, при намотке лентой) следует учесть некоторую слоистость материалов с укладкой 1: 0, обусловленную технологией, что заставляет отнести материал к ортотропным. [1]
Однонаправленные материалы деформируются практически линейно упруго вплоть до разрушения. Условия разрушения могут быть определены с помощью феноменологического критерия прочности, если речь идет о поведении изолированного однонаправленного материала. В том случае, если однонаправленный материал является одним из слоев многослойного материала, составленного из разноориентированных однонаправленных слоев-его поведение может быть значительно более сложным. [2]
Можно заменить однонаправленный материал на тканый или подматывать тканый материал между слоями однонаправленного. При этих методах одновременно повышается сопротивление поперечному сжатию и снижается анизотропия упругих свойств, а следовательно, и выравниваются эпюры окружных напряжений по сечению. [4]
Анизотропия свойств однонаправленного материала проявляется также и при испытаниях его на сжатие после у-облуче-ния до поглощенных доз 0 3 МДж / кг и выше. [5]
 |
Свободное ( а и стесненное ( б деформирование образца с несимметричной укладкой армирующих волокон. [6] |
При испытаниях однонаправленных материалов стеснение сдвиговых деформаций может возникнуть только вблизи захвата. [7]
Упругие константы однонаправленного материала, представляющего свойства расчетного элемента в главных осях, рассчитывают по одной из теорий армирования. В этом аспекте отличие методики расчета упругих свойств пространственно-армированного материала, принятой в работах [40, 42, 43], от предложенной в работе [25] состоит в выборе расчетных свойств составного элемента - кирпичика многонаправленно армированного композита. В работе [25] принят двухмерноармирован-ный слой с модифицированной матрицей, в работе [42] - гексагонально-армированная однонаправленная среда. [8]
Если в однонаправленном материале волокна расположены равномерно по сечению, то по классу симметрии его относят к монотропным пли трапсверсально изотропным материалам. Слоистые материалы, если они образованы путем армирования пленками, также монотропны. При армировании лентами или тканью одно - и двумерноармпрованные материалы являются ортотропными в осях, совпадающих с направлениями армирования. При большом числе ориентированных армирующих элементов полимерный материал рассматривают как однородный анизотропный материал. Однако необходимо помнить, что армированный пластик вообще-то неоднороден по структуре, и при испытании таких образцов следует вначале оценить погрешность перехода от слоистой конструкции к сплошной среде. [9]
 |
Кривые деформирования при растяжении эпоксидной смолы. [10] |
Однако кривая деформирования однонаправленного материала при нагружении перпендикулярно армированию обнаруживает значительную чувствительность к усадочным напряжениям. Усадочные напряжения приводят к снижению уровня начала нелинрй-ности при растяжении от 69 до 27 6 Н / мм2 ( от 10 до 4Х X Ш3 фунт / дюйм2) и к незначительному его увеличению при сжатии композита. [11]
 |
Образцы методы испытанна. [12] |
Кольцевые образцы из однонаправленного материала служат для определения характеристик в направлении укладки арматуры, трубчатые с углом намотки 90 - в направлении, перпендикулярном направлению укладки арматуры. Кроме того, трубчатые образцы с различной симметричной ( относительно продольной оси образца) укладкой арматуры используются для определения характеристики сдвига и для изучения сложного напряженного состояния. [13]
 |
Кривые деформирования при растяжении эпоксидной смолы. [14] |
Однако кривая деформирования однонаправленного материала при нагружении перпендикулярно армированию обнаруживает значительную чувствительность к усадочным напряжениям. Усадочные напряжения приводят к снижению уровня начала нелинрй-ности при растяжении от 69 до 27 6 Н / мм2 ( от 10 до 4 X X Ю3 фунт / дюйм2) и к незначительному его увеличению при сжатии композита. [15]
Страницы: 1 2 3 4