Cтраница 3
Форма разрывных. [31] |
Прутковый материал диаметром более 20 мм удобнее испытывать в виде дисков, а не цилиндров. [32]
Прутковый материал, подлежащий правке и полированию, пропускается между рабочими роликами и поддерживается специальными ножами. [33]
Катаный прутковый материал хранится в вертикальном или горизонтальном положении. При вертикальном хранении и складировании металла применяют стеллажи чаще всего стоечного типа или зонтичные стеллажи. На каждом стеллаже навешивается бирка, на которой четко обозначена марка уложенной в нем стали и записано оставшееся количество металла. [34]
Полосовой и прутковый материал правится на плите Деталь кладут выпуклостью кверху, удары наносят по выпуклости, время от времени поворачивая изделие. Контроль ведется на глаз или линейками. [35]
Обрабатываемый прутковый материал можно подавать не только вручную, но и механически, для этой цели служит рукоятка 3, Шпиндель станка типа С-193 А разгружен от натяжения ремня, что исключает возможность передачи ремнем шпинделю толчков к вибраций. Цифрой 12 обозначен рычаг торможения шпинделя, а цифрой 13 - ручка стопорения шпинделя. [36]
Чаще всего прутковый материал обрабатывается в цанговом патроне, в этот цанговый патрон устанавливают эталон по ранее установленному отрезному резцу. Эталон предварительно закрепляют и выверяют его установку на тихом ходу так, чтобы он вращался без биения. Затем эталон окончательно закрепляют и к соответствующим местам эталона подводят вручную по порядку переходов все режущие инструменты и устанавливают упоры, ограничивающие движения как отрезного, так и револьверного суппорта. [37]
Зажим пруткового материала происходит при установке рукоятки 15 в левое положение. [38]
Подача пруткового материала осуществляется штангой подающего механизма. [39]
Схемы правки пруткового материала. [40] |
Правку пруткового материала производят на правильных станках. На рис. 27, в показана схема правки, осуществляемой между роликами, при этом прутку сообщают поступательное движение. Правящие ролики устанавливают в двух перпендикулярных друг к другу плоскостях. [41]
Форма заготовок после рубки. [42] |
Разрезка пруткового материала на приводных ножовках осуществляется ножовочным полотном, которое совершает возвратно-поступательное перемещение от механического привода. Режущие зубья ножовочного полотна направлены в одну сторону, поэтому полотно прижимается под определенным давлением к заготовке только во время рабочего хода. При обратном ходе с целью исключения трения задней грани зубьев о металл полотно приподнимается гидравлическим механизмом. [43]
Нагрев пруткового материала или труб по всей длине или участками осуществляется в сплошных или секционированных ( рис. в) соленоидных индукторах. [44]
Кроме пруткового материала, на автоматах при изготовлении мелких деталей используются штампованные или литые заготовки. [45]