Поверочная база
Cтраница 1
Поверочными базами называют поверхности оборудования, которые используются для выверки его. В компрессорах такими базами могут быть специально подготовленные площадки для установки слесарных или монтажных уровней с приспособлениями. Для выверки сопряжения деталей машин служат обработанные торцевые поверхности цилиндров, маховиков, шкивов, соединительных муфт, а также уплотнительные плоскости фланцев. [1]
Поверочными базами могут быть плоскости разъема корпусов оборудования, расточки, поверхности валов и специальные приливы на станинах. Поверочные базы, принятые для установки, должны быть тщательно обработаны и не иметь деформации и не подвергаться износу. [2]
Создана современная поверочная база в Ровенском и Тернопольском ЦСМ. Обладает высококвалифицированными кадрами Львовский ЦСМ. [3]
 |
Приспособления для выверки оборудования. [4] |
Отклонение поверочной базы поверхности от горизонтали или вертикали также не должны превышать величины допускаемых при изготовлении деталей оборудования. [5]
Для таких станин поверочной базой при исправлении изношенных поверхностей является ось шпинделя. [6]
При монтаже электродвигателя с компрессором поверочной базой является конец вала компрессора, установленного на фундаменте. Соосность валов электродвигателя и компрессора в горизонтальной плоскости достигается перемещением электродвигателя, установленного на раме или плите фундамента с продольными отверстиями для крепления болтов. Соосность валов в вертикальной плоскости обеспечивают, изменяя общую толщину подкладок под опорными плоскостями электродвигателя. [7]
Третий способ, когда базы образованы поверхностями, часть из которых используется как опорные, а часть как поверочные базы. Такие базы называются опорно-поверочными. [8]
Органы Госстандарта СССР в республике представлены в виде Литовского, Каунасского, Клайпедского, Паневежского, Шяуляйского ЦСМ. Поверочная база состоит из 3 рабочих эталонов и 1800 образцовых средств измерений. [9]
Поверочными базами могут быть плоскости разъема корпусов оборудования, расточки, поверхности валов и специальные приливы на станинах. Поверочные базы, принятые для установки, должны быть тщательно обработаны и не иметь деформации и не подвергаться износу. [10]
Выверка горизонтальности установки оборудования осуществляется с помощью уровня с ценой деления 0 1 м на 1м длины. Уровень укладывают в двух взаимно перпендикулярных направлениях на поверочные базы оборудования: торцевые плоскости цилиндров, маховики, шкивы, уплотнительные плоскости фланцевых соединений и пр. [11]
Метод работы по опорным базам является более совершенным. В индивидуальном и мелкосерийном производстве полный отказ от работы по поверочным базам в большинстве случаев оказывается экономически не обоснованным. [12]
В зависимости от величины износа направляющих поверхностей станины ( стоек) применяют два варианта их восстановлений. При первом варианте, когда направляющие имеют износ более 0 1 мм на 1 м, станину снимают с фундамента и поверочной базой при исправлении направляющих служат малоизношенные места нижних направляющих станины. [13]
Способом свободного литья получают установочные элементы приспособления сложной формы, корпусы кондукторов малых и средних размеров и копиры сложной конфигурации. При изготовлении установочных элементов приспособлений способом свободного литья предусматривается или усиление отливок армирующими материалами, или формообразование рабочих элементов конструкций с применением несущих металлических каркасов. На эталонной детали размечают поверочную базу, устанавливают эталонную деталь ( или другой формообразующий элемент) на жестких или регулируемых опорах на плите и выверяют ее по риске так, чтобы последняя была параллельна плите. На копируемую поверхность, обработанную разделительным составом, устанавливают опоку или облицовываемый корпус оснастки и все щели тщательно герметизируют гипсом, пластилином или липкой лентой. [14]
Страницы: 1