Cтраница 1
Однокомпонентные материалы обычно спекаются при температуре, равной 2 / 3 абсолютной точки плавления с - ютветствующего металла порошка. Спекание материалов, состоящих из нескольких компонентов с различными точками плавления, в большинстве случаев производится при температуре выше точки плавления самого легкоплавкого компонента. [1]
Однокомпонентные материалы выпускают на основе форполимеров изоцианатов, способных отверждаться влагой воздуха без катализатора, и на основе блокированных изоцианатов, отверж-дающих полиолы в процессе горячей сушки покрытия. [2]
Однокомпонентные материалы могут быть двух типов - отверждаемые при обычной температуре за счет взаимодействия с влагой воздуха и отверждаемые при нагревании. [3]
Однокомпонентные материалы обычно спекаются при температуре, равной 2 / 3 абсолютной точки плавления соответствующего металла порошка. Спекание материалов, состоящих из нескольких компонентов с различными точками плавления, в большинстве случаев производится при температуре выше точки плавления самого легкоплавкого компонента. [4]
Однокомпонентные материалы состоят из гидроксилсодержащих насыщенных полиэфиров ( типа 10 - 47) и блокированных, или скрытых, изоциана-тов с добавлением феиолоформальдегидных смол и винифлекса. [5]
Однокомпонентные материалы могут быть двух типов: отверж-даемые при обычной температуре за счет взаимодействия с влагой воздуха и отверждаемые при нагревании. [6]
Однокомпонентные материалы получают на основе уралкидов и блокированных изоцианатов. [7]
Описан высокочувствительный однокомпонентный материал, являющийся акрильным сополимером с кр мнийсодержащими боковыми группами; последние отщепляются при экспонировании светом с длиной волны 254 нм слоя резиста. Эти участки более чувствительны к кислородной плазме, чем неэкспонированный крем-нийсодержащий полимер, что позволяет создать позитивный рельеф при травлении. В качестве сухого резиста изучена композиция из 4 4 -диазидодифенилсульфида и полиметилизопропилкетона с Mw 300000, Мп 560 000, Mw / Mn - 1 70; слой толщиной примерно 1 мкм создается из раствора в циклогексаноне. Экспонируют коротковолновым УФ-светом, термолизуют при 140 С в течение 30 мин, при 100 С обрабатывают плазмой. Рельеф имеет толщину 0 66 мкм в результате стравливания части слоя, отличается субмикронным разрешением, четким краем, что нетипично для негативных резистов, обычно набухающих в проявителях. [8]
Описан высокочувствительный однокомпонентный материал, являющийся акрильным сополимером с кр мнийсодержащими боковыми группами; последние отщепляются при экспонировании светом с длиной волны 254 нм слоя резиста. Эти участки более чувствительны к кислородной плазме, чем неэкспонированный крем-нийсодержащий полимер, что позволяет создать позитивный рельеф при травлении. Резист рекомендован и для работы по двухслойной схеме как верхний слой на полиимиде [ 40; пат. В качестве сухого резиста изучена композиция из 4 4 -диазидодифенилсульфида и прлиметилизопропилкетона с Mw 300000, М 560000, M - wjMn 1 70; слой толщиной примерно 1 мкм создается из раствора в циклогексаноне. Экспонируют коротковолновым УФ-светом, термолизуют при 140 С в течение 30 мин, при 100 С обрабатывают плазмой. Рельеф имеет толщину 0 66 мкм в результате стравливания части слоя, отличается субмикронным разрешением, четким краем, что нетипично для негативных резистов, обычно набухающих в проявителях. [9]
Проявление однокомпонентных материалов производится нанесением на поверхность экспонированного слоя щелочного раствора азосоставляющей. Эта операция осуществляется в современных копировальных машинах непосредственно после экспозиции, и в результате получается готовый сухой отпечаток. В то же время применение щелочных растворов неблагоприятно сказывается на сохранности проявленного материала и требует принятия специальных мер для предотвращения окислительных процессов и разрушительного действия щелочи на краситель и подложку. Достигается это точной дозировкой щелочных веществ в проявляющем растворе, нанесением на экспонированную поверхность минимального количества проявляющего раствора и применением растворов, обладающих буферным действием. [10]
Проявление однокомпонентных материалов производится нанесением на поверхность экспонированного слоя щелочного раствора азосоставляющей. Эта операция осуществляется в современных копировальных машинах непосредственно после экспозиции, и в результате получается готовый сухой отпечаток. В то же время применение щелочных растворов неблагоприятно сказывается на сохранности проявленного материала и требует принятия специальных мер для предотвращения окислительных процессов и разрушительного действия щелочи на краситель и подложку. Достигается это точной дозировкой щелочных веществ в проявляющем растворе, нанесением на экспонированную поверхность минимального количества проявляющего раствора и применением растворов, обладающих буферным действием. [11]
При проявлении однокомпонентного материала изображение должно возникать с большой скоростью, так как для получения четкого изображения необходимо, чтобы скорость образования красителя значительно превосходила скорость диффузии диазосоединения в увлажненную подложку. С этой точки зрения целесообразно применение наиболее активных растворов, имеющих сильнощелочную реакцию. Кроме того, при очень высоких значениях рН среды активность диазосоединения уменьшается, так как в сильнощелочной среде оно не может существовать в виде активного диазокатиона. [12]
К преимуществам однокомпонентных материалов относится их высокая стойкость, позволяющая долго хранить неэкспонированный материал, не теряющий своих свойств со временем. Недостатком метода является необходимость сушки проявленной копии. [13]
При проявлении однокомпонентного материала изображение должно возникать с большой скоростью, так как для получения четкого изображения необходимо, чтобы скорость образования красителя значительно превосходила скорость диффузии диазосоединения в увлажненную подложку. С этой точки зрения целесообразно применение наиболее активных растворов, имеющих сильнощелочную реакцию. Кроме того, при очень высоких значениях рН среды активность диазосоединения уменьшается, так как в сильнощелочной среде оно не может существовать в виде активного диазокатиона. [14]
В случае однокомпонентного материала на бумагу или пленку наносят только диазосоединение, обычно в виде двойной соли диазония с хлоридом цинка, и некоторые вспомогательные вещества. [15]