Полевая база
Cтраница 2
Он обладает достаточно высокими сварочно-технологическими свойствами - обеспечивая требуемые механические свойства сварных соединений трубопроводов при подземной укладке до температуры - 40 С. Автоматическую сварку на полевых базах выполняют также под флюсом АН-22. [16]
При раздельном способе ведения работ процессы изоляции и укладки отделены друг от друга. Благодаря этому, появляется возможность изолировать трубы еще до рытья траншей, т.е. создавать задел, обеспечивающий ускорение работ. В данном случае при строительстве используют заранее изолированные ( например, в заводских условиях или на полевых базах) трубы и секции труб. Недостатками способа являются: 1) необходимость изоляции стыков при соединении труб или секций в нитку; 2) неизбежность повреждения изоляционного покрытия при погрузочно-разгрузочных и транспортных работах. [17]
При этом, как и при процессах загрязнения, техногенное воздействие на геологическую среду ( ГС) неодинаково на различных стадиях освоения месторождений УВ. На стадии поисковых работ оно минимально и носит кратковременный, преимущественно экзогенный характер, в основном это нарушение почвогрунтов, связанное с их механическим уплотнением и эрозией. Однако эти процессы могут дать толчок к началу деградации многолетнемерзлых грунтов с образованием термокарстовых, термоэрозионных и других форм нарушений поверхности, развитию эоловых процессов, оврагообразования, плоскостного смыва и др. При этом происходит изменение грунтов как субстратов для почвообразования и нарушение естественного теплового и гидрологического балансов на участках дорог, полевых баз и геофизических профилей. [18]
Применение электроконтактной сварки на полевой базе позволяет выполнять 2 / 3 объема сварочных работ с высокой производительностью и степенью механизации и только 1 / 3 работ в менее благоприятных условиях на трассе. [19]
Наиболее употребительной и простой для осуществления в полевых условиях является методика осаждения карбонат-ионов с ионами кальция и последующая коагуляция осадка. Исходную пробу воды заливают в концентратор рис. 52) объемом 100 л, изготовленный из полиэтилена. Для отбора воды нельзя использовать средства, приводящие к интенсивному перемешиванию воды и атмосферного воздуха, например эрлифты. Щелочность контролируют по универсальной индикаторной бумаге. Пробу как можно быстрее интенсивно перемешивают и концентратор закрывают герметичной крышкой. Выпавший осадок сливают через трубку в чистую канистру и транспортируют на полевую базу. [21]
В настоящее время используют два вида сварочных баз: базы с применением полевых автосварочных установок ( ПАУ) полумеханизированные и базы для двухсторонней автоматической сварки типа БТС полностью механизированные. Полумеханизированная база полевого типа срстоит из двух основных стендов: сборочно-сварочного стенда ( или трубо-сборочной линии) и собственно установки для автоматической сварки под слоем флюса типа ПАУ. На сборочно-сварочном стенде выполняют сборку секции из трех отдельных труб и сварку первого ( корневого) слоя шва. Сварку первого слоя шва обычно выполняют вручную. Центровка и сборка труб осуществляются с помощью специального приспособления - внутреннего центратора. Собранная и сваренная корневым слоем трубная секция подается путем перекатывания по направляющим из труб на стенд ( установку) автоматической сварки. Эта установка состоит из рамы, на которой смонтированы продольные и поперечные ролики. Продольные ролики конической формы с обрезинен-ными опорными поверхностями служат для продольного перемещения трубной секции за счет вращения части роликов, называемых приводными. После окончания сварки готовая секция подается на площадку готовой продукции, где выполняют внешний осмотр сварных стыков и их контроль неразрушающими методами путем просвечивания рентгеновскими или гамма-лучами или магнитографическим методом в объеме, предусмотренном действующими нормами. Применяют полумеханизированные базы: ПАУ-601 ( для сварки труб диаметром до 720 мм при силе. Установки ПАУ-601 оснащают двумя сварочными головками СГФ-601, находящимися на открытом воздухе, а установки ПАУ-1001 - двумя сварочными головками ГДФ-1001, смонтированными в закрытых кабинах, перемещающихся по рельсовому пути. Преимуществом полумеханизированных полевых баз является относительная их мобильность, легкость перебазировки, а недостатком - частичное применение ручного труда. Механизированные базы типа БТС лишены этого недостатка, так как все операции на них механизированы. На этих базах предусмотрена двухсторонняя ( наружная и внутренняя) сварка стыков труб автоматической сваркой под слоем флюса. Для этого кромки труб на базе специальным образом обрабатывают на металлорежущем станке с образованием двухсторонней ( Х - образной) разделки с большим притуплением кромок. [22]
Страницы: 1 2