Тонколистовой материал
Cтраница 2
 |
Схема наложения многослойного шва. [16] |
При сварке тонколистового материала присадочный пруток подается в зону сварки возвратно-поступательными движениями, ( рис. 12), а при сварке металла большой толщины - поступательно-поперечными перемещениями. Ванна расплавленного металла, околошовная зона и разогретый конец присадочной проволоки должны находиться в струе защитного газа. [17]
При раскрое тонколистового материала с применением заднего упора в необходимых случаях должны быть предусмотрены поддерживающие устройства. [18]
При штамповке тонколистовых материалов ( толщиной меньше 0 5 мм) и при креплении пакетов прихватами рекомендуется применять блоки с шариковыми направляющими. Это не только повышает стойкость блока, но и стойкость пакета вырубного или пробивного штампа. [19]
Получаемый от поставщиков тонколистовой материал обладает весьма малой жесткостью по отношению к нагрузкам, действующим в перпендикулярном к плоскости листа направлении, а также к встречным усилиям, возникающим в плоскости листа. Поэтому, выбрав необходимую толщину листа, исходя из допускаемого продольного напряжения, конструктор должен особое внимание уделить и нагрузкам, вызывающим продольный изгиб. [20]
Для штамповки из тонколистового материала применяются также винтовые фрикционные прессы, а для штамповки из толстолистового материала - гидравлические прессы. [21]
Вытяжку деталей из тонколистового материала проводят также с помощью резиновых матриц ( фиг. Как видно из схемы, при этом способе заготовка зажимается между прижимной плитой и резиной, заключенной в замкнутый приемник. При опускании ползуна резина обтягивает заготовку по форме пуансона. [22]
Для штамповки из тонколистового материала применяются также винтовые фрикционные прессы, а для штамповки из толстолистового материала - гидравлические прессы. [23]
Закрепление деталей из тонколистового материала на столе фрезерного станка связано со значительными затратами времени, оно еще усложняется, когда заготовка перекрывает раз-меры стола станка и не имеет отверстий. Для закрепления листового материала могут найти применение магнитные столы, но они непригодны в тех случаях, когда обрабатываемый материал не обладает магнитными свойствами. [24]
 |
Схема вытяжки. [25] |
При глубокой вытяжке тонколистового материала часто возникают гофры ( складки), нарушающие нормальный ход процесса. Для предотвращения складкообразования часть заготовки, находящаяся за контуром вытяжного пуансона, должна быть прижата. [26]
 |
Схемы изготовления гофрированных мембран. а - рифление. б - термообработка в прокладках. [27] |
Для изготовления мембран используется тонколистовой материал. Из листов вырубают кружки, которые служат заготовкой для мембран. [28]
Мягкие контейнеры выполняют из тонколистовых материалов, плотно облегающих изделия, и герметизируют сваркой. В результате вакуумирования внутренней полости контейнера обеспечивается надежное поджатие сопрягаемых поверхностей независимо от конфигурации паяемых изделий. [29]
Вряд ли для такого тонколистового материала, работающего при известном нагреве, можно рекомендовать очень жаропрочные, но тяжелые и не технологичные металлы типа молибдена, вольфрама, тантала и других [3], хотя эти металлы даже по удельной жаропрочности в десятки раз превосходят жаропрочность легкого титана и тем более алюминия. [30]
Страницы: 1 2 3 4