Cтраница 2
Однако в практике производства пленочных и других полимерных материалов уже давно в числе пластификаторов используются низкомолекулярные вещества, весьма ограниченно или вообще несовмещающиеся с полимером. [16]
Полиолефинам, как и другим полимерным материалам, свойственно выделять в окружающую среду низкомолекулярные соединения, представляющие собой предельные и непредельные углеводороды, а также остатки катализаторов и различные вносимые в полимер добавки. Среди остатков катализаторов и растворителей идентифицируются коны хлора, алюминия и ванадия, бензин, метиловый и изопропиловый спирты; из сополимера этилена с винил-ацетатом может выделяться винилацетат. [17]
Пленки смолы Саран F-120 подобно другим полимерным материалам сильно задерживают остатки растворителя. Поэтому следует покрытие после нанесения нагреть, чтобы удалять из него небольшое количество оставшегося растворителя и получить пленки с оптимальными свойствами - Покрытия по металлу можно сушить в течение 1 часа при 120 или быстрее при несколько более высокой температуре. Покрытия по бумаге можно сушить в течение около 2 мин. Покрытия, толщиной меньше 18 ji, можно нагревать без опасения появления пузырей; более толстые покрытия для предупреждения образования пузырей нужно сушить определенное время и при определенной температуре. [18]
Пленки смолы Саран F-120 подобно другим полимерным материалам сильно задерживают остатки растворителя. Поэтому следует покрытие после нанесения нагреть, чтобы удалить из него небольшое количество оставшегося растворителя и получить пленки с оптимальными свойствами - Покрытия по металлу можно сушить в течение 1 часа при 120 или быстрее при несколько более высокой температуре. Покрытия по бумаге можно сушить в течение около 2 мин. [19]
Схема упругой деформации материала между валками. [20] |
Невулканизованные резиновые смеси и многие другие полимерные материалы не обладают явно выраженным пределом текучести, и, следовательно, изложенная ранее методика расчета не может применяться с большой достоверностью. [21]
Износостойкость полиформальдегида выше, чем других полимерных материалов, хотя и уступает полиамидам. [22]
Так же как п у других полимерных материалов, вязкость расплава полипропилена при повышении температуры значительно снижается. [23]
Мембраны изготовляют из ацетатцеллюлозы и других полимерных материалов. В последнее время широкое распространение получают мембраны в виде полых волокон - Они представляют собой полимерные трубки диаметром 50 - 200 мкм, которые способны выдерживать высокое давление и не требуют поддерживающих дренажных устройств. [24]
Старение пленок, как и других полимерных материалов, заключается обычно в ухудшении их свойств во времени под влиянием различных факторов: тепла, света, механических и других воздействий. Влияние этих факторов в процессе эксплуатации различно, но стойкость пленок в отношении внешних воздействий определяется в первую очередь химической природой полимера. Изменение химической структуры полимера вызывает изменение физических свойств материала. [25]
Износостойкость полиформальдегида выше, чем других полимерных материалов, хотя и уступает полиамидам. [26]
Особенность покрытий в отличие от других полимерных материалов состоит в том, что они формируются на подложке. [27]
Ползучесть мембран, как и других полимерных материалов, по-видимому, будет резко возрастать также при наложении на мембрану вибраций с относительно небольшой амплитудой колебаний. [28]
Так же как и у других полимерных материалов, вязкость расплава полипропилена при повышении температуры значительно снижается. [29]
Износостойкость полиформальдегида выше, чем других полимерных материалов, хотя и уступает полиамидам. [30]