Обезжиренный материал
Cтраница 1
Обезжиренные материалы поступают на травление. Состав травителя и технология проведения операции определяются конкретным назначением процесса и конфигурацией обрабатываемых изделий. [1]
Обезжиренный материал разрыхляется при помощи рыхлителя 11 и ссыпается с ленты в бункер 6, откуда шнеком через шлюзовой затвор 13 подается в шнековый испаритель. [2]
 |
Схема установки для обезжиривания полупроводников в горячем растворе. [3] |
Обезжиренный материал сушат в вакуумном сушильном шкафу или в токе инертных газов ( азота, аргона), нагретых примерно до 300 С. Хорошие результаты дает также сушка материала в подогреваемых высокоскоростных центрифугах. После этого обезжиренные полупроводники направляют на операцию химического травления. [4]
 |
Экстрактор фирмы Блау-Нокс.| Схема движения масличного материала, шрота и растворителя в ротационном экстракторе фирмы Блау-Нокс. [5] |
В нижней части корпуса экстрактора расположены мисцеллосборники, бункер и два разгрузочных шнека для обезжиренного материала. [6]
Экстракцию жира продолжают 5 - 6 ч ( не считая времени настаивания), после чего пакетики с обезжиренным материалом вынимают из экстрактора, подсушивают на стекле в вытяжном шкафу ( до испарения эфира) и высушивают во взвешенных бюксах) при 100 - 105КС до постоянного веса. Содержание масля в семенах ( в процентах на сухое вещество) рассчитывают, зная вес пакетика до и после экстракции, а также вес пустого пакетика. Берут среднее из 3 - 4 определений. [7]
Экстрактор имеет восемь ступеней для рециркуляции мис-целлы: зону / для смачивания концентрированной мисцеллой свежего материала, поступающего в экстрактор, зону / / для орошения материала чистым растворителем на конечной стадии процесса и зону / / / для стока растворителя из обезжиренного материала. Над слоем материала расположен ряд форсунок 4 и оросителей 5, при помощи которых обеспечивается равномерное распределение растворителя по всей ширине экстрактора. [8]
Освобожденные от скорлупы ядра косточковых плодов горького миндаля или персика засыпают на 1 - 2 мин в кипящую воду, чтобы легко удалить с них оболочку. Обезжиренный материал кипятят в 100 мл 90 % - ного этилового спирта в колбе с обратным холодильником на водяной бане в течение 30 мин. Экстракт сливают, а затем повторяют ту же обработку еще раз. Объединенную вытяжку отфильтровывают и упаривают в вакууме до небольшого объема. Добавляют к концентрату равный объем эфира. Почти сразу высаживается кристаллический амигдалин. [9]
Геометрическая форма витка определяет его способность транспортировать материал через зеер, создавать давление на материал и отжимать из него масло, измельчать материал в процессе отжатия масла, а также проталкивать обезжиренный материал в кольцевую щель для выхода из зеера. [10]
 |
Принципиальная схема экстракции растительного масла. [11] |
Экстракция масла может осуществляться методом настаивания или последовательного обезжиривания. По методу настаивания сырье многократно обрабатывают свежим растворителем. При методе последовательного обезжирнваиня чистый растворитель непрерывно поступает на максимально обезжиренный материал, а мисцелла - иа свежезагружеииое сырье. [12]
Пластмассовые трубы в этом случае располагают ниже труб отопления и горячего водоснабжения. При пересечении этих труб расстояние между ними должно быть не менее 50 мм. В местах прохода пластмассовых труб через строительные конструкции предусматривают стальные или пластмассовые гильэы с зазором 5 - 10 мм, заделываемым прядью или другим обезжиренным материалом. [13]
Страницы: 1