Cтраница 1
Минеральные материалы, применяемые в дорожном строительстве, как правило, гидрофильны, и потому вода легко смещает с их поверхности битумную пленку, связанную лишь действием слабых молекулярных вандервальсовых сил. [1]
Минеральный материал обнажается, а затем выкрашивается из покрытия, и покрытие быстро разрушается. [2]
Минеральные материалы перемешивают с вяжущими чаще на дороге, иногда бывает экономически выгоднее перемешивание выполнять в смесительных установках, расположенных на [ базах недалеко от строящейся дороги. [3]
Минеральные материалы применяют в холодном состоянии, жидкие битумы и дегти - в подогретом. Расход битума составляет 5 - 7 5 % от массы минерального материала, больший расход - для мелкозернистых смесей. [4]
Минеральные материалы перемешивают с вяжущими чаще на дороге, иногда бывает экономически выгоднее перемешивание выполнять в смесительных установках, расположенных на [ базах недалеко от строящейся дороги. [5]
Минеральные материалы применяют в холодном состоянии, жидкие битумы и дегти - в подогретом. Расход битума составляет 5 - 7 5 % от массы минерального материала, больший расход - для мелкозернистых смесей. [6]
Минеральный материал обязательно должен быть сухим. [7]
Минеральный материал с солью лучше удерживается на ледяной корке, так как солевой раствор на поверхности зерен способствует растворению льда, на который они попадают, из-за более низкой, чем обычно, температуры замерзания. Вызывая вокруг себя оттаивание льда, зерно минерального материала погружается в ледяную корку, а при дальнейшем оттаивании и снижении концентрации солевого раствора замерзает в ледяной корке. [8]
Если минеральный материал имеет основной ( щелочной) характер, применяют анионоактивные присадки, например окисленный петролатум. При использовании минерального материала кислотного характера применяют катионоактивные добавки, например кубовый остаток от дистилляции синтетических жирных кислот. [9]
Разнообразие минеральных материалов по размеру зерен и природе осложняет исследование влияния когезии битума на физико-механические свойства асфальтобетона и битумоминерального материала. Даже при обработке битумом минеральной смеси, состоящей целиком из известняка, поверхность различных по крупности зерен будет покрыта пленкой битума разной толщины. [10]
Разнообразие минеральных материалов по минералогическому и химическому составу, крупности, структуре и чистоте поверхности, так же как многообразие битумов по химическому составу и свойствам, значительно усложняет исследование процессов струк-турообразования битумоминерального материала. [11]
Качество минерального материала определяется степенью дисперсности и кристаллохимическими особенностями ( топохимией) поверхности его частиц. Дроблением грубозернистых минеральных материалов обеспечивается получение частиц разных размеров и формы, что позволяет разделять их на фракции. При измельчении мелкозернистых материалов увеличивается удельная поверхность и повышается ее физико-химическая и химическая активность. С увеличением удельной поверхности материалов повышаются ее потенциальные энергии и способность переходить в другую фазу, например путем растворения частиц. При механическом измельчении нарушаются некоторые химические связи с образованием на поверхности частиц групп свободных радикалов и свободных ионов с нескомпенсиро-ванными зарядами, например катионов Са2 и комплексных анионов ( СОз) 2 - при нарушении связей между ними в кристаллической решетке кальцита, или же появлением ненасыщенных катионов Са2 и анионных тетраэдрических групп SO42 при дроблении гипса. Образующиеся при этом частицы - обломки кристаллических решеток - становятся сложными пространственными системами, взаимодействующими с внешней средой как сложные электрические поля, знак и величина которых зависят от химического состава вещества, характера строения и размера частиц. Свежеобразованная поверхность минеральных частиц обладает повышенной реакционной способностью, причем она может заряжаться преимущественно положительно, как, например, у кальцита, или отрицательно, как у кварца, или оказаться нейтральной, как у графита. [12]
Источники выбросов при производстве строительных материалов и мероприятия по их подавлению. [13] |
Хранение минеральных материалов ( песка и щебня) в условиях, исключающих воздействие на них погодных факторов ( на закрытых складах), способно ( по данным С. В. Порадека) уменьшить расход мазута при их сушке на 30 - 40 %, ибо высушивание пористого материала ( щебня из известняка, песчаника) от влажности 10 % до влажности 1 % требует энергозатрат 350 - 660 КДж / кг. [14]
Цвет минерального материала играет особо важную роль при производстве пластбетонов белого, желтого и синего цветов. [15]