Технологический материал
Cтраница 2
Для загрузки технологического материала из расходного бункера используются шнековые, тарельчатые, роторные, ленточные, пластинчатые, скребковые, дисковые, лопастные и другие питатели. [16]
При воздействии расплавленного технологического материала ( наиболее частая причина разрушения футеровки) подбор рабочего огнеупора производится по шлако-устойчивости. [17]
 |
Конструкции ограждений разного типа. [18] |
При воздействии расплавленного технологического материала ( наиболее частая причина разрушения футеровки) огнеупор подбирают по шлако-устойчивости в несколько последовательных этапов. Далее из ограниченного круга отобранных типов и групп выбирается наиболее плотный и прочный огнеупор с минимумом стекловидной фазы, предпочтительно с мелкокристаллической макроструктурой ( спеченный из тонкого порошка, самосвязанный или на химической связке) с учетом опыта эксплуатации огнеупоров в аналогичных условиях. [19]
Обычно совместимость паяемых и технологических материалов оценивают не при пайке изделий, а в лабораторных условиях, что намного экономичнее по затратам средств и времени. Однако режим пайки, отработанный на образцах небольших размеров, оказывается иногда малопригодным для пайки крупногабаритных изделий. [20]
Заправить оборудование необходимым технологическим материалом согласно карте наладки ( моющими растворами, бумагой я пр. [21]
Готовность припоя как важнейшего технологического материала, определяющая многие особенности процесса, - также необходимый фактор пайки. Припой может быть заранее изготовлен, но может образоваться и в процессе пайки в результате контактно-реактивного, контактного твердогазового плавления или восстановления металлов из компонентов флюсов. Поэтому возникла необходимость разделения на способы пайки готовым припоем и без готового припоя. [22]
Сварочная техника располагает необходимыми технологическими материалами ( присадочные металлы, флюсы) приемами и режимами газовой сварки для получения качественных сварных соединений из этих материалов. [23]
Сварочная техника располагает необходимыми технологическими материалами ( присадочные металлы, флюсы) приемами и режимами газовой сварки для получения качественных сварных соединений из этих материалов. [24]
В справочниках и руководящих технологических материалах приводятся таблицы значений т, которыми и следует пользоваться. [25]
К побочным относятся отходы технологических материалов и веществ, использованных или образующихся при проведении технологических процессов. [26]
Системы, обеспечивающие активную обработку технологических материалов по математическим описаниям объектов с целью выбора оптимального сочетания параметров технологических режимов, которые могут быть подвергнуты корректировке со стороны оператора. Выдача советов может производиться при помощи свето-вых табло или цифропечатающих устройств. В этом случае, кроме выдачи оператору информации о состоянии процесса, вычислительная машина выполняет программный выбор оптимального реулма. В задачу оператора входит только реализация выбранного решения. Предварительный анализ оператором выработанных рекомендаций исключает возможность, нарушения технологического процесса при отказах или сбоях ЭВМ. Осуществление рекомендаций выполняется оператором вручную или при помощи имеющихся в системе локальных устройств регулирования путем реализации уставок, рекомендованных ЭВМ. [27]
На основании этого могут быть выбраны технологические материалы, способы пайки по формированию паяного шва и по устранению окисной пленки и ориентировочные режимы пайки. [28]
Нарушения технических требований к заготовкам и технологическим материалам могут значительно удлинить срок отладки оборудования. [29]
Какую роль выполняют неабразивные составляющие в основных технологических материалах. [30]
Страницы: 1 2 3 4