Cтраница 2
Входной сигнал поступающих материалов должен проводиться как внешним осмотром, так и лабораторными исследованиями. [16]
Под действием поступающего материала бункер дозатора опускается, а стрелка с флажком перемещается по шкале циферблата. При пересечении флажком луча света фотоприемника фотосопротивление изменяет потенциал сетки лампы, а она уменьшает напряжение в обмотке катушек электромагнитов питателя, вследствие чего интенсивность подачи материала уменьшается и дозатор переходит на режим досыпки. Досыпка материала длится до момента совпадения стрелки с делением, соответствующим массе дозы. При этом флажок выходит из-под луча света фотоприставки, что вызывает новое изменение проводимости фотосопротивления, которое гасит электронную лампу, а последняя выключает ток, поступающий на катушки магнитов питателя. Питатель останавливается, и подача материала в бункер дозатора прекращается. [17]
Технические условия на поступающие материалы имеют довольно широкое применение. В них наравне с другой информацией уточняется контроль, применение которого ожидают от поставщика материалов и полуфабрикатов, а указывается, какие испытания и контрольные операции следует применять после доставки. [18]
При порционном дозировании поступающие материалы или продукты отвешиваются ( при весовом методе) или отмериваются ( при объемном методе) периодически в установленных дозах. [19]
Площадки для приема поступающих материалов с навесом для хранения материалов, которые не могут оставаться под открытым небом, должны располагаться у железнодорожного подъездного пути или при его отсутствии в местах, имеющих удобные подъезды для автотранспорта. Размеры площадок и складских помещений ( навесы, закрома) определяются проектом организации работ. [20]
Площадка для приема поступающих материалов должна быть ровной, достаточных размеров, расположена у железнодорожного подъездного пути, иметь надлежащий фронт разгрузки и склады. Размеры площадок и складских помещений определяются исходя из требуемых запасов материалов на основе проекта организации работ. [21]
Смесь ила и поступающего материала нагревается с помощью пара или горячей воды для увеличения скорости брожения или ферментации. [22]
Помимо контроля качества поступающих материалов на складах, нужно проводить еще и контроль состояния материалов, находящихся на хранении на складе. Объем этих контрольных испытаний регламентируется правилами внутреннего распорядка на складе и зависит от характера материалов. [23]
Обычно для проверки поступающего материала наблюдения составляется схема контроля, в которую включаются все увязки между вопросами программы наблюдения: как арифметические, так и логические. [24]
Условия и техника хранения поступающих материалов должны: 1) исключать возможность смешения материалов различных марок и качества; 2) обеспечивать полную сохранность основных свойств материалов до пуска их в производство; 3) предотвращать порчу материалов, в частности, покрытие проволоки ржавчиной, маслом или другими загрязнениями. [25]
Другой проблемой является контроль поступающих материалов. Для получения данных об основных компонентах припоя используют мокрый анализ, а степень чистоты припоя определяют спектрографическим методом. В сведениях о флюсе достаточны некоторые основные показатели, например плотность ( так что можно определить содержание твердого вещества в флюсе, если речь идет о канифоли), коэффициент растекаемости ( указывающий степень активности флюса) и минимальные химические данные, позволяющие установить наличие или отсутствие некоторых веществ, желательных или нежелательных для флюса. [26]
Обычно ответственность за приемку поступающих материалов несет складская группа службы закупок. В составе службы закупок может быть самостоятельная группа по приемке или приемкой может заниматься непосредственно сам отдел закупок. Склады ( или группа по приемке) проверяют фактическое поступление в соответствии со счетом-фактурой и бланком-заказом в целях установления правильности выполнения заказа. Склады должны выявлять повреждения материалов из-за неправильной упаковки или грубого обращения с грузами при перевозке. Работники складов должны обращать внимание водителей транспортной организации или представителя поставщика на повреждения до принятия груза и фиксировать брак - на счете-фактуре или в приемочном акте. Одна из компаний практикует фотографирование всех поврежденных материалов, для того чтобы иметь постоянное доказательство состояния доставленной партии грузов в момент поступления. После проверки материалов для выявления повреждений склады извещают службу контроля качества или группу инспекции качества о прибытии заказанной, партии, с тем чтобы они могли приступить к проверке качества материалов. [27]
Если транспортные расходы по поступающим материалам составляют значительную часть общих затрат на создание товарных запасов, отделение по учету издержек производства может присчитать их к стоимости производственных заказов или отнести к затратам производственных подразделений, не внося затраты в карточки учета запасов. [28]
Обязательно проводится строгий входной контроль поступающих материалов, полуфабрикатов, деталей, оборудования, измеритель -, ного и режущего инструмента, т.е. всего того, что может влиять на качество готовой продукции и в значительной мере обусловливает успех работы. [29]
На участке для отходов гальванических производств поступающие материалы, которые имеют влажность до 95 - 98 % и содержат кислые или щелочные растворы солей и гидроокисей тяжелых металлов в концентрации 2 - 2 5 %, сливаются в котлованы глубиной 11 - 12 м и подвергаются нейтрализации и концентрированию упариванием. Накопленный осадок гидроокисей и механических примесей после заполнения котлована засыпается слоем кембрийской глины толщиной 2 - 2 5 м, затем растительным грунтом, после чего производится посев трав, посадка деревьев и декоративного кустарника. [30]