Изготовленный материал - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Россия - неунывающая страна, любой прогноз для нее в итоге оказывается оптимистичным. Законы Мерфи (еще...)

Изготовленный материал

Cтраница 1


Изготовленные материалы обладают малой плотностью, жесткостью и прочностью.  [1]

Изготовленные материалы обладают повышенной стойкостью против заедания и схватывания при сухом трении по стали и способны к непрерывной модификации поверхностей трения, что позволяет значительно повысить антифрикционные свойства изделий, изготовленных из полученной шихты.  [2]

Сертификат - документ предприятия-изготовителя, подтверждающий соответствие изготовленных материалов ( изделий, конструкций) стандартам или техническим условиям.  [3]

Данные, имеющиеся в советской литературе относительно адсорбционной способности изготовленного материала, не могут быть использованы, так как в них не приведены условия, при которых определялись изотермы сорбции. Единственная изотерма Фрейндлиха без указания, при каком соотношении твердой фазы к жидкой она была определена, не достаточна, так как при обычно применяемых лабораторных методах состояние равновесия не бывает достигнуто. Однако именно его необходимо принимать во внимание при проведении сравнительной оценки по Фрейндлиху. Следует отметить также, что отношения, указываемые Фрейндлихом, не соответствуют полностью действительным для системы раствор - твердый адсорбент.  [4]

Незначительная абсорбция воды материалом облегчает его сушку, так что правильно изготовленный материал должен удовлетворять названию wash and wear ( мой и носи) без утюжки. Аналогично всем волокнам из термопластичных материалов нельзя допускать перегрева при утюжке во избежание расплавления материала.  [5]

Ридля было установлено, что добавление пара при соблюдении остальных условий не влияет на адсорбционную способность изготовленного материала. Следовательно, для процесса активирования достаточно пара, возникшего при сжигании отопительного газа, в качестве которого был использован городской газ.  [6]

Особое внимание приходится уделять правильности данных о среднем содержании каждого из аттестуемых компонентов в объеме партии изготовленного материала. Наиболее распространенным приемом получения указанных данных остается выполнение анализов в разных лабораториях, по возможности с использованием принципиально разных методов. Предметом планирования является число заслуживающих доверия лабораторий, которые должны принять участие в выполнении анализов, выбор конкретных лабораторий и методов анализа. В специальных случаях, когда осуществляется синтез образцов ( например, в виде смесей некоторых исходных веществ), также требуется детальное планирование.  [7]

8 Горючесть некоторых материалов по ASTM E84 - 61. [8]

Завышенные результаты огнестойкости материала, испытанного по методу огневой трубы, - могут означать, что огнестойкость изготовленного материала выше, чем требовалось по спецификации, но, с другой стороны, могут означать, что труба нуждается в калибровке.  [9]

Сорбционные процессы играют большую роль в технике. Например, для поддержания высокого вакуума в действующем электронно-вакуумном приборе применяют геттеры - специально изготовленные материалы, которые активно поглощают ( сорбируют) остаточные газы. В качестве геттеров используют чаще всего компактные ( Zr, Та, Nb и др.) или распыленные ( Ва, Са, Sr) металлы. Сорбционные процессы широко используются в металлургии при обогащении руд ( флотация), в энергетике при водоподготовке ( ионный обмен) и во многих других отраслях промышленности.  [10]

Сорбционные процессы играют большую роль в технике. Например, для поддержания высокого вакуума в действующем электронно-вакуумном приборе применяют геттеры - специально изготовленные материалы, которые активно поглощают ( сорбируют) остаточные газы. В качестве геттеров используют чаще всего компактные ( Zr, Та, Nb и др.) или распыленные ( Ва, Са, Sr) металлы. Сорбционные процессы широко используют в металлургии при обогащении руд ( флотация), в энергетике при водоподготовке ( ионный обмен) и во многих других отраслях промышленности.  [11]

Некоторые авторы [23, 29] сообщают о введении в состав ферритов небольших ( порядка 1 - 2 мол. Однако такие добавки, по-видимому, почти неизбежно появляются в ходе технологического процесса и, следовательно, присутствуют в изготовленном материале, только они не всегда контролируются. Феррит кобальта добавляется в твердый раствор в небольших количествах ( х 0 01; 0 02; 0 03) для компенсации магнитокристаллической анизотропии. Известно, что феррит кобальта имеет положительную и большую константу магнитокристаллической анизотропии, тогда как для феррита никеля эта константа отрицательна и значительно меньше по величине. Уменьшение анизотропии за счет компенсации ведет к умягчению магнитного материала и повышению его магнитной проницаемости и динамических магнитострикционных констант. Комп величина которой зависит от содержания феррита кобальта. С увеличением содержания феррита кобальта комп возрастает.  [12]

Температура, при которой проходит активирование, имеет большое влияние на адсорбционную способность полученного материала. Влияние температуры, однако, тесно связано с составом газа, при помощи которого производится активирование. Температуру можно поднимать выше 850 только в тех случаях, когда количество газа составляет около 60 % от теоретического количества воздуха. В противном случае происходит быстрое повышение зольности и адсорбционная способность изготовленного материала снижается.  [13]

Асботекстолит изготовляется на основе асбестовой ткани из хризотилового асбеста и спирторастворимой PC. Технологический процесс производства включает те же стадии, что и производство текстолита. В пропитанной и высушенной ткани должно содержаться 40 - 50 % смолы. Продолжительность прессования составляет 4 - 6 мин на 1 мм толщины. После окончания прессования плиты пресса охлаждают до 40 - 45 С, затем снимают давление и выгружают изготовленный материал.  [14]



Страницы:      1