Cтраница 3
Сборочный цех № 2 специализируется на конструировании и сборке изделий четырех типов: Изделие А, Изделие В, Изделие С, Изделие D. На производство изделий расходуются изготовленные механическим цехом № 1 детали Ди / Ь, Дз, Д, Дз и комплектующие материалы Кь К:, Кз. Детали передаются в сборочный цех из механического цеха, а комплектующие материалы и изделия мастер сборочного цеха получает с ЦМС по требованию. [31]
Успешная реализация этих задач требует комплексного характера стандартизации по отношению как к жизненному циклу, так и к сырью, комплектующим материалам и готовым изделиям. А это в значительной степени связано с совершенствованием системы информационного обеспечения работ в области стандартизации, сертификации и метрологии. [32]
Особо важное значение имеет обеспечение строителей мотоинструментом. На стройках необходимо внедрять систему обслуживания рабочих мест, при которой обеспечиваются своевременная наладка, заправка и заточка инструмента, доставка основных материалов и конструкций, а также комплектующих материалов и деталей. [33]
Если речь идет о формировании плана выпуска блоков, сбалансированного с поставками ресурсов ( собственных, заказчика и централизованных) и заявками заказчиков на строительство объектов, то по строкам соответствующей матрицы должны перечисляться все поставщики комплектующей продукции ( КМЭЗБУ, ЗМК, обеспечивающие цеха завода БКУ, заказчики и фондовые поставщики) с указанием объемов производства или поставок каждого вида рассматриваемой продукции на год ( квартал), предшествующий плановому. По столбцам указанной матрицы должны именоваться заявленные заказчиком объекты, расположенные в очередь согласно приоритету, составляющие их блоки с учетом технологической последовательности монтажа и потребность каждого из них в каждом виде комплектующих материалов, узлов, оборудования и др. В клетках рассматриваемой матрицы должны быть проставлены либо параметры приоритета заявленных объектов, либо значения текущих затрат на производство и транспортировку каждого вида комплектующей продукции. [34]
При выборе типа привода совместному рассмотрению должен быть подвергнут ряд факторов, связанных с предполагаемым функционированием ПР. К ним относятся назначение ПР, его технические характеристики, условия эксплуатации, характеристики объектов, с которыми ПР должен взаимодействовать, факторы технико-экономического характера, такие, как простота и технологичность конструкции, стоимость комплектующих материалов, простота и периодичность обслуживания и ремонта, энергоемкость и др. Немаловажную роль при выборе типа привода играет также наличие тех или иных комплектующих изделий и их качество. Наконец, выбор типа привода должен происходить одновременно с определением типа и структуры системы управления. [35]
В проспекте эмиссии приводятся также данные об организациях, принимающих участие в распространении ценных бумаг, списки банков и инвестиционных институтов, участвующих в процедуре размещения бумаг. В заключительной части проспекта эмиссии рассматриваются направления использования средств, мобилизуемых путем выпуска ценных бумаг ( организация нового производства либо расширение, модернизация или реконструкция действующего; проведение природоохранных мероприятий; разработка и внедрение новых технологий); перспективы сбыта продукции, намечаемой к производству, обеспеченность сырьем, комплектующими материалами, производственными площадями, рабочей силой. [36]
Рассмотрим вначале расчет загрузки ЭВМ при функционировании пакета СИОД, с помощью которого осуществляются обслу живание базы данных и их поиск. Для расчетов используются следующие исходные данные: номенклатура готовых изделий Na; процент ежегодного обновления номенклатуры готовых изделий ти; среднее количество типов деталей и сборочных единиц в изделии NH процент оригинальных деталей и сборочных единиц тд; среднее количество комплектующих изделий и материалов NK и NM; процент используемых только в одном изделии комплектующих материалов тк и тм; среднее количество вхождений деталей в сборочные единицы, сборочных единиц в изделие на одном уровне N; процент заменяемых сборочных единиц в изделии в течение года mr; номенклатура сборочных единиц в производстве Ne; процент заменяемых деталей в сборочных единицах в течение года тд; номенклатура деталей в производстве М л; среднее количество операций на одну деталь или сборочную единицу Won, среднее количество изменений в технологической документации в течение года тт; требуемая частота получения табуляграмм сводной применяемости, сводного состава и структурного состава соответственно соь ша, оз; номенклатура деталей и сборочных единиц комплектующих и материалов, для которых должны быть получены табуляграммы сводной или структурной применяемости при разовом получении Рл, FK FM, коэффициент применяемости деталей и сборочных единиц, комплектующих и материалов в номенклатуре изделий ссд, ак, ам; среднее количество вхождений деталей и сборочных единиц в изделие на разных уровнях ту. [37]
Сборочный цех № 2 специализируется на конструировании и сборке изделий четырех типов: Изделие А, Изделие В, Изделие С, Изделие D. На производство изделий расходуются изготовленные механическим цехом № 1 детали Ди / Ь, Дз, Д, Дз и комплектующие материалы Кь К:, Кз. Детали передаются в сборочный цех из механического цеха, а комплектующие материалы и изделия мастер сборочного цеха получает с ЦМС по требованию. [38]
В планах производства обычно включается освещение стратегии снабжения предприятия. Очень полезным элементом планирования здесь может стать составление схемы производственных потоков. На ней должно быть наглядно показано, откуда и куда будут поступать все виды сырья и комплектующих материалов, в каких цехах ( фирмах-смежниках) они будут перерабатываться в продукцию, куда и как эта продукция будет поставляться с фирмы. [39]
Разработки мирового уровня имеются и в других учреждениях. Основа взаимовыгодного сотрудничества с нашей стороны состоит в идеях и творческом потенциале ученых, со стороны инофирм - в поставке необходимого оборудования, комплектующих материалов и изделий. Мировая практика показывает, что при таком подходе малые предприятия становятся рентабельными за 1 - 2 года. [40]
Серьезной проблемой в теории и практике управляющих вычислительных машин продолжает оставаться надежность. Если сопоставить темпы роста различных технико-экономических показателей, то можно констатировать, что надежность хотя и увеличилась за последние пять лет в 10 раз, но растет медленнее, чем степень интеграции и быстродействие электроники и элементов памяти. Повышение надежности аппаратуры может обеспечиваться за счет использования схем с высоким уровнем интеграции, в которых резко уменьшается число внешних соединений, а также за счет резкого улучшения качества разъемов и других комплектующих материалов. При комплексном решении этих вопросов уровень надежности малых управляющих машин может быть увеличен примерно на порядок и к 1978 г. должен достигнуть 3 - 5 тыс. часов наработки на отказ, а с учетом резервирования оборудования - до 40 - - 50 тыс. часов. [41]
При необходимости замены в зенитных фонарях поврежденных элементов профильного стекла в нижнем ряду светопропускающего заполнения разбирают необходимый участок верхнего ряда. С переносного ходового мостика, перекинутого через разобранный участок, расчищают стыки между поврежденным элементом профильного стекла и соседними, после чего поврежденный элемент аккуратно вынимают. На место удаленного элемента профильного стекла укладывают новый, а стыки с соседними элементами заделывают Т - образными резиновыми прокладками ( см - табл. 3.11, тип 6), которые устанавливают на клею пли тиоколовой мастике. Затем заполняют профильным стеклом разобранный участок верхнего ряда светопропускающего заполнения. Ориентировочный расход комплектующих материалов на 1 м2 конструкции зенитного фонаря при выполнении ремонтных работ составляет: резиновых прокладок - 3 7 - 4 5 кг, клея № 88 - 0 1 кг, герметизирующей мастики - 0 5 кг. [42]