Cтраница 1
Листовые материалы на основе полиизобутилена и бутилкаучука можно соединять друг с другом не только клеями, но и с помощью тепловой сварки. [1]
Листовой материал ( полуфабрикат) толщиной до 1 5 - 2 мм разрезают на заготовки на гильотинных ножницах; хрупкий материал такой же толщины ( наир. Листы толщиной 3 - 10 мм распиливают на дисковых или ленточных пилах; последние применяют также для распиливания более толстых листов и получения фигурных заготовок. [2]
Листовой материал толщиной до 2 мм обычно прорубывают с одного, удара, поэтому под него следует подкладывать пластину из мягкой стали, чтобы предотвратить повреждение зубила при соприкосновении с закаленной поверхностью наковальни или другой опорной5 поверхностью. [3]
Листовой материал с односторонней подложкой разрезается при потреблении на ленточки нужных размеров на рычажных ножницах. [4]
Листовые материалы получают на каландровых, экструзионных и экструзионно-выдувных установках, а также способами прессования, литья под давлением и без давления. [5]
Листовой материал имеет толщину 1 - 5 мм и больше. Примером может служить поливинилхлоридный пластикат. [6]
Листовой материал обычно смазан техническим вазелином и маркирован. Механически обработанные детали имеют на себе незначительные следы минерального масла. Вальцованные, тянутые и прессованные детали могут быть сильно нагартованы. Литые детали имеют на своей поверхности литейную корку. [7]
Листовой материал и сварные конструкции из меди и ее сплавов подвергают гидропескоструйной обработке с последующим пассивированием или химическому оксидированию; титановые сплавы - гидропескоструйной обработке или травлению; магниевые сплавы - оксидированию, а сплавы типа ПОС - обезжириванию в органических растворителях. [8]
Листовой материал сматывается с рулона 3 при помощи на тяжного механизма 5, проходит через пропиточную ванну с биту мом 2 и, после отжима излишков битума валками б, подается нг специальную установку 7 - 9, на которой производится двухсто ровнее его опудривание тальком. [9]
Общий вид намоточного станка. [10] |
Листовой материал наматывают на металлический стержень - дорн и обжимают под давлением на горячих валках станка. [11]
Листовой материал 3, прижатый рамкой, формуется на поверхности матрицы. [13]
Газопроницаемость, коэффициент диффузии и растворимость некоторых газов для вулканизатов сополимера винилиденфторида с гексафторпропиленом. [14] |
Листовые материалы из фторкаучуков могут эксплуатироваться в интервале температур от - 43 до 200 С и кратковременно до 315 С. [15]