Толстый листовой материал
Cтраница 1
Толстый листовой материал с вышедшей наружу ликвационной зоной плохо сваривается, а тонкий листовой материал при штамповке дает трещины. [1]
Иногда для разрубки толстого листового материала применяют молот и рубят зубилом, зажатым в кузнечные клещи. Такой прием должен решительно отвергаться. При косом ударе молота зубило обычно выбивается из клещей и отлетает в сторону с большой скоростью, с силой ударяясь во все, встречающееся на его пути. Если, в практике приходится прибегать к применению молота, то рубку нужно производить обязательно кузнечным, а не слесарным зубилом. [2]
Это особенно следует учитывать при переработке толстых листовых материалов. Эти же факторы определяют выбор способа формования технич. Ниже рассматриваются основные способы В. [4]
 |
Перспективная схема автоматизированной линии изготовления металлических корпусов конденсаторов. [5] |
Корпуса бумажных конденсаторов, изготовляемые из более толстого листового материала, получаются методом сварки и закатки донышек или последовательной глубокой вытяжкой. Оба метода изготовления в отдельных случаях не обеспечивают герметичности корпусов - то ли из-за некачественной закатки, то ли из-за трещин, возникающих при глубокой вытяжке материала. [6]
В этом случае заготовка должна быть из относительно толстого листового материала. [7]
Неподвижные трубчатые печи должны также иметь кожух из толстого листового материала, так как при деформации кожуха футеровка легко растрескивается. [8]
 |
Схема четырехпозицнонной пневмоформовочной машины. [9] |
Многопозиционные машины с однородными позициями универсальны и применяются только для переработки толстого листового материала. Наиболее часто они предназначены для вакуумного или комбинированного формования, реже - для пневматического. Многопозиционные машины с позициями различного назначения получили большое распространение, что связано с более высокой их производительностью и с возможностью осуществления на них полуавтоматического и автоматического режимов работы. [10]
В тех случаях, когда фасонны части ( исключая переходы) изготовляются из толстого листового материала ( толщиной более 2 мм), рекомендуем материал предварительно свальцевать и превратить в трубу, а затем произвести разметку, вырезку и сварку нужных элементов. [11]
Резку гетинаксовых прутков круглого сечения, а также прутков квадратного сечения, нарезанных из толстого листового материала, делают на простых токарных станках со сквозным шпинделем. [12]
В связи с большой потребностью промышленности в крупных резервуарах и барабанах высокого давления стала быстро внедряться горячая штамповка толстого листового материала. Горячей листовой штамповкой на гидравлических прессах с усилием 4500 т изготовляют также днища диаметром 3000 мм при толщине стенки 40 мм и высоте днища 800 мм, диаметром 1600 мм при толщине стенки до 160 мм и высоте днища до 800 мм. [13]
Рассмотрим прием рубки полосового или толстого листового материала по рискам, расположенным выше уровня тисков. [14]
Отрезаемые параллельными ножницами полосы не подвергаются деформации поперечного изгиба или скручивания. Гильотинные ножницы применяют для отрезки более толстых листовых материалов. [15]
Страницы: 1 2