Cтраница 3
Пленочные и листовые полимерные материалы широко используются во всех отраслях народного хозяйства, медицине, научных исследованиях, быту. Их ассортимент постоянно расширяется благодаря созданию новых сополимеров и полимерных композиций, совершенствованию технологии формования пленок и разработке нового оборудования для переработки полимеров. Вклад синтеза новых полимеров в увеличение производства пленочных и листовых материалов невелик. Материалы с новыми потребительскими свойствами создаются преимущественно путем модификации небольшого числа крупнотоннажных термопластов. Одним из перспективных способов модификации полимерных пленочных материалов, позволяющих решать многообразные технические задачи, является капсулирование в пленках частиц низкомолекулярных веществ. Капсулирование низкомолекулярных веществ существенно изменяет оптические, механические, сорбционные и защитные свойства пленок, придает материалам качественно новые свойства - аромат духов или отпугивающий запах репеллента, способность ингибировать коррозию металлов и менять окраску при нагревании или облучении элементарными частицами. [31]
Исследования показали, что наилучшими физико-механическими свойствами обладают каландрированные пленки. Имея наименьшие допуски по толщине, эти пленки обладают хорошей жиро - и газонепроницаемостью. Каландры менее требовательны к подготовке сырья, можно изменять ассортимент пленочных и листовых материалов без смены рабочих органов машины, а переход на изготовление новой продукции почти не требует чистки валков и других рабочих органов. [32]
Анализ физико-механических свойств пленок, полученных различными методами, показал, что наилучшими свойствами обладают каландрированные пленки. Имея наименьшие допуски по толщине, эти пленки обладают хорошей жиро - и газонепроницаемостью. Каландры менее требовательны к подготовке сырья, на них можно изменять ассортимент пленочных и листовых материалов без смены рабочих органов машины, и, наконец, переход на изготовление новой продукции не требует почти совсем чистки валков и других рабочих органов по сравнению с непрерывным выдавливанием или литьем под давлением. [33]
Применение фторопластов для защиты металлов представляет большой практический интерес, так как эти материалы отличаются чрезвычайно высокой химической стойкостью к различным реагентам при высоких температурах, антифрикционными и антиадгезионными свойствами. Благодаря антиадгезионным свойствам фторопластовые покрытия могут быть использованы в аппаратах, к которым предъявляются высокие требования в отношении чистоты, неприлипаемости и легкой отмывки продукта с внутренней поверхности аппарата. Однако эти свойства являются отрицательными, если рассматривать их с точки зрения приклейки фторопласта к металлической поверхности клеями. В технологии приклейки пленочных и листовых материалов возникают большие трудности, что является основным препятствием их практического применения. [34]