Металлургический материал
Cтраница 1
Комплексные окускованные металлургические материалы, содержащие в тесном контакте и в заданных соотношениях все компоненты для восстановления металла из руд, позволяют в значительной мере упростить и интенсифицировать процесс получения металла, поэтому интерес к вопросам получения таких материалов возник сравнительно давно как в нашей стране, так и за рубежом. Известны способы окускования топливно-рудных тонкодисперсных материалов с помощью связующих ( брикетирование), на основе гранулирования ( химико-каталитический способ), а также на основе существующего метода коксования углей в камерных печах с получением железококса. Первые два способа не включают в себя стадию спекания и прокаливания материалов и не дают возможности получать топливно-плавильные материалы с заданными оптимальными свойствами. Последний способ - получение железококса в камерных печах при коксовании углей с добавкой железорудных концентратов - позволяет ввести в смеси не более 10 - 20 % рудной составляющей и имеет ряд существенных недостатков: сегрегация компонентов при загрузке печей, необходимость сухого тушения кокса, увеличение его сернистости. Кроме того, этот метод не обеспечивает получения железококса необходимой для доменного процесса термоустойчивости: при вторичном нагревании железококса прочность его заметно снижается. [1]
Выпуск образцов металлургических материалов продолжает занимать доминирующую часть всего выпуска. [3]
Из широкого набора металлургических материалов, поставляемых на рынок суперсплавы эксплуатируют при температурах, наиболее близких к температуре плавления. [4]
В последнее время при анализе металлургических материалов все шире используется метод фотометрии пламени. Метод основан на измерении интенсивности излучений атомов определяемого элемента или молекул образуемых ими химических соединений ( эмиссионный анализ), а также абсорбции света атомами определяемого элемента ( атомно-абсорбционный анализ) при введении в пламя анализируемых материалов в виде мелкодиспергированных растворов ( аэрозоли), порошков или брикетов. [5]
По сравнению с контактами из обычных металлургических материалов, спеченные коммутирующие контакты из псевдосплавов обладают более высокими износостойкостью и сопротивлением привариванию и оплавлению. [6]
 |
Методы термического анализа. [7] |
Термические методы успешно используются для анализа металлургических материалов, минералов, силикатов, а также полимеров, для фазового анализа почв, определения содержания влаги в пробах. [8]
Это обстоятельство отражено при расчете прогнозных сроков удовлетворения потребностей в СО, необходимых для анализа металлургических материалов и минерального сырья и некоторых других групп вещества ( см. разд. [9]
С течением времени заметные изменения претерпевает структура массивов СО. Наряду с образцами состава массовых металлургических материалов, аттестованными по содержанию обычных компонентов, развивается выпуск СО металлов и сплавов, аттестованных по содержанию примесей. Если говорить о методах анализа, то с начала данного периода и до настоящего времени четко прослеживается возрастание доли СО, предназначенных для физических методов анализа ( преимущественно для эмиссионного атомного спектрального анализа в ультрафиолетовой, а позднее - и в рентгеновской области), а также веществ аттестованной частоты для хроматографического и других методов анализа. [10]
Электролизом с ртутным катодом из раствора можно эффективно удалять большие количества многих тяжелых металлов, которые нежелательны при анализе. Этот метод особенно ценен при определении последней группы элементов в металлургических материалах. Так, электролиз с ртутным катодом обеспечивает превосходное отделение железа, мешающего при определении алюминия в стали. Не всегда легко без остатка выделить осаждаемые элементы. Микрограммовые количества их остаются в растворе даже при условии, что предпринимаются самые тщательные меры. Си, Zn, Cd, In, Tl, Sn, Bi, Fe и, весьма вероятно, также Ag, Au, Hg и некоторых металлов платиновой группы. [11]
Последующие исследования показали, что резервом значительного повышения прочности пленок, помимо изменения структуры за счет условий осаждения, является уменьшение их толщины. Отсюда появились заманчивые перспективы создания пленочных композиций макроскопических размеров, состоящих из тонких поликристаллических пленок разнородных элементов с прочностью, недостижимой для металлургических материалов [14], Механические свойства многослойных композиций можно варьировать в широких пределах путем изменения толщины и прочности составляющих слоев. [12]
Вместе с тем опыт показывает, что подобное расширение само по себе недостаточно. Дело в том, что до 80 - 90 % выпуска национальных СО - наиболее важной категории таких средств - сосредоточено в немногочисленных специализированных организациях ( их число не более 5 % от общего количества организаций-разработчиков) и, если говорить о СО химического состава, эти организации выпускают преимущественно образцы металлургических материалов и минерального сырья. Практически за этим кроется тот факт, что каждый из десятков других разработчиков ограничивается ежегодным выпуском в среднем одного-двух типов или комплектов образцов вновь или повторно. Этот вывод легко подтвердить, разделив число типов или комплектов СО, ежегодно выпускаемых всеми неспециализированными организациями, на число таких организаций. При выпуске СО неспециализированными организациями отрицательным обстоятельством нередко является и осуществление его в виде недостаточно крупных партий, вследствие чего оказывается невозможным удовлетворить потребности всех лабораторий, нуждающихся в той или иной разновидности СО. [13]
Никель ( обычно вместе с кобальтом) встречается в самородном виде и в сплавах с железом-в метеоритах и в минералах аваруите Ni2Fe и джозеф ините. Присутствие никеля особенно характерно для магнезиальных изверженных пород, в которых он обычно связан с хромом. Очевидно, что тщательное испытание на никель желательно при анализе всех пород и минералов. Постоянная необходимость определения никеля в различных металлургических материалах хорошо известна и не нуждается в комментариях. [14]
Никель ( обычно вместе с кобальтом) встречается в самородном виде и в сплавах с железом - в метеоритах и в минералах аваруите Ni2Fe иджозефините. Присутствие никеля особенно характерно для магнезиальных изверженных пород, в которых он обычно связан с хромом. Очевидно, что тщательное испытание на никель желательно при анализе всех пород и минералов. Постоянная необходимость определения никеля в различных металлургических материалах хорошо известна и не нуждается в комментариях. [15]
Страницы: 1 2