Основной присадочный материал

Cтраница 3

При сварке труб из хромомолибденовых и хромомолибденованадиевых сталей с целью уменьшения выгорания легирующих элементов основного и присадочного материала необходимо поддерживать сварочную ванну в более густом состояния с тем, чтобы пребывание присадочного материала в жидком состоянии было минимальным. [31]

При сварке труб из хромомолибденовых и хромомолнбде-нованадневых сталей в целях уменьшения выгорания легирующих элементов основного и присадочного материала необходимо обеспечивать минимальную длительность пребывания сварочной ванны в расплавленном состоянии. [32]

Дефекты сварных швов, выполненных электросваркой под слоем флюса ( 5 - 1. [33]

Образцы для испытаний отбирают от специально сваренных контрольных соединений, выполненных при применении тех же основных и присадочных материалов, что и при изготовлении контролируемого изделия. Допускается отбор образцов непосредственно от контролируемой конструкции. [34]

Примеры выбора лицевой стороны шва. [35]

В разрезах и сечениях сварной шов изображается толстой сплошной линией, которая является условной границей зоны плавления основного и присадочного материала и называется границей шва. Основная деталь внутри этой зоны изображается тонкой сплошной линией, показывающей форму деталей и их взаимное расположение перед сваркой. Сварной шов не заштриховывается. Штриховка деталей производится до толстой сплошной линии сварного шва. [36]

В технических условиях указываются назначение, основная характеристика и краткое описание данного сосуда, гарантии и требования к основному и присадочному материалу, описание отдельных операций ( подготовка и обработка материала - резание, загибание, подгонка, сварка, клепка, вальцовка труб и др.), включая детальный технологический процесс, правила контроля качества сварных и заклепочных соединений и их приемки, пооперационного контроля работы сварщика, методы испытания и приемки ОТК готовых сосудов, описание процесса и контроля работ по монтажу оборудования на месте установки, описание окраски, маркировки, хранения, консервации и транспортирования. [37]

Сварка контрольных стыков должна производиться в условиях, тождественных с условиями сварки на монтаже, с применением тех же основных и присадочных материалов и в том же положении, в каком свариваются производственные стыки. [38]

Для получения высококачественных сварных соединений строго регламентируются: разделка кромок стыкуемых элементов, методы и технология сварки, качество основных и присадочных материалов, температура и влажность окружающего воздуха и ряд других факторов. [39]

Образцы ( темплеты для металлографического исследования угловых швов. [40]

Контрольные образцы свариваются в условиях, аналогичных производственным, с сохранением тех же режимов сварки и применением тех же основных и присадочных материалов. [41]

Основными путями получения сварных соединений, стойких против образования трещин, являются: 1) высокое качество исходных материалов ( основного и присадочного материала, защитных материалов; 2) применение технологии сварки, гарантирующей минимальное насыщение примесями металла шва; 3) рациональное конструирование сварных узлов; 4) применение специальных технологических приемов, например для металлов второй группы подогрев в процессе сварки. [42]

Технические условия на изготовление эскалаторов или отдельных его узлов наряду с другими указаниями должны содержать сведения о применяемых при изготовлении основных и присадочных материалах, а также требования по контролю качества сварки и браковочные показатели, с учетом требований настоящих Правил. [43]

Технические условия па изготовление эскалаторов или отдельных ег узлов наряду с другими указаниями должны содержать сведения о применяемы при изготовлении основных и присадочных материалах, а также требовани по контролю качества сварки и браковочные показатели, с учетом требовани1 настоящих Правил. [45]

Страницы: 1 2 3 4