Cтраница 1
Пропитывающие материалы, заполняя промежутки между электродами, также работают в качестве диэлектриков, внося свой вклад в увеличение емкости и повышение прочности на пробой. [1]
Другой пропитывающий материал, смешивающийся с водой, получил Гиббоне [64] из эпоксидной смолы. Эпон 812 экстрагировали двумя объемами воды. [2]
Необходимое количество пропитывающего материала определяют следующие факторы: объем пустот или суммарный объем открытых пор; заданная плотность пропитанной прессовки; заданное конечное содержание пропитывающей меди; степень использования пропитывающего материала. [3]
В качестве пропитывающих материалов чаще всего применяют льняное масло и рафинированный горный воск; эффективен и хлорированный парафин, но его применение нежелательно из-за канцерогенных свойств. Выбор пропитывающего вещества имеет очень большое значение, так как даже при небольшой коррозии, вызванной прониканием электролита к металлу или взаимодействием металла с пропитывающим веществом, графитовый стержень растрескивается. Продукты коррозии попадают в электролит и вызывают усиленное выделение водорода. [4]
По применяемым пропитывающим материалам - набивки сухие, пропитанные маслами, жирами, восками с добавлением порошковых материалов, прорезиненные различными по составу клеями и резиновыми смесями, пропитанные синтетическими смолами и пластмассами, смешанные. [5]
Очевидно, идеальным пропитывающим материалом был бы материал, стойкий в любых кислых и щелочных средах до температуры около 450 - 500 С, т.е. обладающий стойкостью графита. [6]
Оптимальным связующим и пропитывающим материалом в электродном производстве был и остается каменноугольный пек. Со времени разработки этого ГОСТа изменились качество коксуемых углей, технологии коксования и переработки каменноугольной смолы. [7]
В зависимости от типа пропитывающего материала ( лак, компаунд, состав без растворителя), способа пропитки, плотности намотки и ряда других факторов межвитковая изоляция может иметь различную микроконструкцию. При полном заполнении межвиткового пространства пропиточным материалом образуется так называемая монолитная микроконструкция межвитковой изоляции. В случае частичного вытекания состава или испарения растворителя при сушке и отверждении лака в межвитковом пространстве появляются воздушные полости, чередующиеся с перемычками из полимера. Отвержденный материал распределяется вокруг провода в виде пленки неравномерной толщины. Такая микроконструкция изоляции называется сотовой. [8]
Основными требованиями, которым должны удовлетворять пропитывающие материалы конденсаторов, являются высокая диэлектрическая проницаемость, позволяющая уменьшать размеры конденсатора, низкий tg б при промышленной и высокой частотах, низкое удельное объемное электрическое сопротивление, химическая стабильность и газостойкость при воздействии электрического поля высокой напряженности. [9]
В настоящее время в качестве основного пропитывающего материала применяются резольные фенолформальдегидные смолы. Применение их позволяет получать конструкционные углеграфитовые материалы, стойкие далеко не во всех кислых средах до температуры 170 С. Естественно, что очень многие химические производства не могут удовлетворяться таким материалом для своего аппаратурного оформления. Применение модифицированных эмульсионных смол на основе резольных фенолформальдегид-ных также не решает проблемы получения плотного углеграфитового материала, обладающего химической и термической стойкостью непропитанного материала. Стойкость эмульсионных смол также недостаточна, а кроме того, они мало технологичны. [10]
Применяются в качестве технических вяжущих и пропитывающих материалов. [11]
Действие пропитки можно объяснить тем, что пропитывающий материал, образуя пленку, защищает места контакта зерен материала графитового анода, снижая при этом скорость механического разрушения анодов. Однако сокращение работающей поверхности анода из-за образования пленки приводит к росту действительной плотности тока и повышению потенциала графитового анода. Последнее особенно существенно в условиях работы при высоких плотностях тока, как это имеет место при электролизе с ртутным катодом. [12]
В кабелях масло играет в основном роль пропитывающего материала. В трансформаторах, масляных выключателях и низковольтных конденсаторах масло обычно заливается в металлические кожухи. [13]
В результате пропитки поры графитового анода заполняются пропитывающим материалом. [14]
Парафинистые остатки являются дешевым и сравнительно доступным пропитывающим материалом в условиях восточных нефтяных районов. [15]