Cтраница 2
Обработка резанием является универсальным методом размерной обработай. Метод позволяет обрабатывать поверхности деталей различной формы и размеров с высокой точностью из наиболее используемых конструкционных материалов. Он обладает малой энергоемкостью и высокой производительностью. Вследствие этого обработка резанием является основным, наиболее используемым в промышленности процессом размерной обработки деталей. [16]
Последняя предусматривает расчет на прочность элементов ротора и сопряжений: цилиндрических и конических сплошных обечаек, плоских бортов, днищ, крышек; цилиндрических и конических перфорированных обечаек, плоских бортов, днищ, крышек; спиц и ободов ступиц роторов; каркасных конструкций роторов. Для расчетов указанных элементов предложен выбор нормативных допускаемых напряжений по коэффициентам запаса прочности, которые приведены в таблицах в зависимости от конкретных условий работы; даны характеристики часто используемых конструкционных материалов, обоснован выбор коэффициентов запаса сварных швов, приведены таблицы функций коэффициентов влияния. [17]
При всем многообразии гидравлических систем и агрегатов, используемых в промышленности, они содержат много элементов, расчеты и конструирование которых производятся по общим зависимостям. В настоящий справочник включены сведения по типовым расчетам и стандартизованным элементам гидравлических устройств, работающих главным образом на минеральных маслах. Даны также сведения об используемых конструкционных материалах и краткие технологические рекомендации. [18]
Основные данные.| Условная граница поршневых и турбодетандеров ( V - производительность. Рвх - давление по условиям на входе в детандер. [19] |
Для сжатия водорода и гелия в рефрижераторах и ожижителях применяются специальные компрессоры. Специальные компрессоры используются также для сжатия продукционных кислорода, азота и аргона. Особенность кислородных компрессоров состоит в том, что в их работе полностью исключается масляная смазка, а используемые конструкционные материалы не должны гореть в среде кислорода. [20]
Следует рассЧи гывать по приведенной в нем методике. Последняя предусматривает расчет на прочность элементов ротора и сопряжений: цилиндрических и конических сплошных обечаек, плоских бортов, днищ, крышек; цилиндри - - ческих и конических перфорированных обечаек, плоских бортов, днищ, крышек; спиц и ободов ступиц роторов; каркасных конструкций роторов. Для расчетов указанных элементов предложен выбор нормативных допускаемых напряжений по коэффициентам запаса прочности, которые приведены в таблицах в зависимости от конкретных условий работы; даны характеристики часто используемых конструкционных материалов, обоснован выбор коэффициентов запаса сварных швов, приведены таблицы функций коэффициентов влияния. [21]