Губчатый материал

Cтраница 1

Губчатые материалы из полиуретанового каучука очень прочны и эластичны, характеризуются хорошей стойкостью к удару и вибрации, хорошими термоизолирующими свойствами и не поддерживают горения. [1]

Поропласты ( губчатые материалы) - это газонаполненные пластмассы, поры которых сообщаются между собой. Они представляют собой мягкие эластичные материалы, обладающие водопоглощением. Получают поропласты путем введения в состав композиций веществ, которые вымываются водой или вскипают при нагреве. [2]

Поропласты ( губчатые материалы) с открытопористой структурой, вследствие чего присутствующие в них газообразные включения свободно сообщаются друг с друром и с окружающей атмосферой. Их кажущаяся плотность изменяется от 25 - 60 до 130 - 500 кг / мэ. [3]

Установка УВОТ-1 для окраски труб диаметром от 400 до 1000 ли. [4]

Поролон представляет собой губчатый материал, изготовляемый на основе полиуретановых смол; он хорошо впитывает лаки чИ краски и отмывается от них органическими растворителями. Диа - - Метр кольца должен точно соответствовать диаметру окрашиваемой трубы. Щток с кольцами устанавливают в верхней части трубы. Лакокрасочный материал заливают на кольцо-поршень, который лроталкивают по трубе вниз. [5]

Для производства губчатых материалов или пенопластов в состав композиции вводят специальные вещества-порообразователи, обеспечивающие создание в материале пор или изолированных газонаполненных ячеек. [6]

Для производства губчатых материалов или пено-пластов в состав пластмасс вводят специальные вещества - порообразователи. [7]

Профили пластового ОНИ керна и губки ( пунктир и одного керна ( сплошная линия. [8]

Визуальный анализ губчатого материала вокруг отобранного керна позволяет разделить разрез по подвижности остаточной нефти. В участках пласта, где нефть подвижна, губка более насыщена нефтью. Это позволяет правильно выбирать интервалы перфорации при добыче остаточной нефти. [9]

Второй способ получения губчатых материалов состоит в пропускании смеси через шнековую машину, в которой смола пластифицируется и порообразователь разлагается, после чего пористая масса формуется, проходя через прямоугольный мундштук. Ячеистую ленту охлаждают затем на транспортере и разрезают на отрезы нужной длины. Вместо твердых порообразова-телей можно вводить растворители, в особенности полимеризую-щиеся. Часть растворителей при нагреве переходит в парообразное состояние, вызывая образование ячеистой структуры, а часть полимеризуется. Для полимеризации жидкого порообразователя вводят также катализаторы. [10]

Детали процесса получения губчатого материала из поливинилфор-маля варьируются в ряде других описаний. Описывается процесс получения губки ( Амер. Для лучшего вспенивания массы предлагается добавка в раствор поливинилового спирта растворов природных органических коллоидов. [11]

Известны два основных вида губчатых материалов: пористая и пенистая резины. [12]

Известны два основных вида губчатых материалов: пористая и пенистая резины. Пористую резину изготовляют, применяя резиновые смеси, в которые введены порообразующие материалы. В зависимости от состава и особенностей технологического процесса, поры в резине сообщаются между собой или же изолированы тонкими резиновыми стенками. Пористая резина с большим количеством сообщающихся пор давно известна как туалетная губка, способная поглощать значительное количество воды. Пористая ( ячеистая) резина с малыми и среднего размера преимущественно замкнутыми порами воду почти не поглощает. [13]

Для сбора нефти используют также губчатый материал, получаемый из полиуретановой пены. Открытые поры губчатого материала позволяют в течение 5 мин полностью сорбировать нефть. [15]

Страницы: 1 2 3 4