Cтраница 3
Недостатки: применим при базировке лишь по небольшим отверстиям; трудность установки циркуля на размер радиуса размечаемой окружности, так как он не может быть измерен ни от края шарика, ни от его оси. Размер приходится предварительно откладывать на детали от края отверстия, что снижает точность разметки. [31]
Поэтому вопрос о допустимости схемы базировки, при которой погрешность базировки не равна нулю, следует решать на основе соответствующих расчетов. [32]
Схема установки цилиндрических шестерен с базировкой по рабочим поверхностям зубьев о. [33]
Схема установки цилиндрических шестерен с базировкой по рабочим поверхностям зубьев: а-установка зубчатого колеса рабочим поверхностям зубьев. [34]
Схема установки цилиндрических шестерен с базировкой по рабочим поверхностям зубьев: а - установка зубчатого колеса по роликам; 6 - установка зубчатого колеса по рейкам; в-установка зубчатого колеса по секторам; г - установка зубчатого колеса при помощи качающихся рычагов. [35]
Следует отметить, что переход с базировки по отверстиям в полосе на базировку по отверстиям на детали в последующих гибочных операциях ( после вырубки детали из полосы) не снижает точности получаемых размеров и контура детали, так как отверстия в детали пробивались одновременно с базовыми отверстиями в полосе на первой операции в точном штампе. [36]
Если обрабатывается партия одинаковых деталей и базировка детали обеспечивает полную ориентацию и координацию, то в процессе обработки первой детали выявляется положение рабочих органов относительно координат станка, при котором обеспечивается необходимая координация режущего инструмента относительно обрабатываемой детали. Так, например, если установлено, что при образовании поверхности с диаметром d ( рис. 1.31:, а) рабочий орган 2 занимает положение, определяемое координатой г /, то, сохраняя постоянным вылет резца относительно рабочего органа и устанавливая при обработке каждой очередной детали рабочий орган в положение, определяемое координатой у, можно получать диаметр d без снятия пробных стружек и промеров. Аналогично, если установлено, что рри получении размера i положение рабочего органа 4 определяется координатой хг, то, сохраняя постоянным положение резца относительно рабочего органа и выключая подачу в тот момент, когда положение рабочего органа 4 будет определяться координатой х, можно получить размер I без промеров. [37]
Погрешности установки следует отличать от погрешностей базировки. [38]
Легко показать, что любая схема базировки, обеспечивающая вполне определенное положение заготовки, приводится к системе шести точек. Например, при схеме установки плоской детали согласно фиг. А эквивалентна трем точкам, направляющая планка В - двум, упорный штифт С - одной. Всего, таким образом, имеется шесть точек. [39]
Схема приспособления, при которой погрешность базировки отсутствует. [40]
Выражением (2.4) определяется частное значение погрешности базировки ( по абсолютной величине) в зависимости от частных отклонений Д 1, Дяа - Л я базисных размеров. [41]
Схема базировки, при которой погрет-ность базировки равна нулю. [42]
Точная штамповка деталей в полосе с базировкой на перфорационные отверстия рациональна также и при формовочно-вытяжных операциях при изготовлении малогабаритных деталей ( до 50 мм), особенно в тех случаях, когда форма штампуемой детали не обеспечивает надежного закрепления детали в штампе. Ниже рассматриваются два таких примера. [43]
Преимущества применения приспособлений следующие: 1) правильная базировка детали; 2) сокращение времени на установку детали при обработке, сборке и контроле; 3) повышение точности обработки детали; 4) повышение производительности вследствие увеличения числа одновременно обрабатываемых деталей или одновременно работающих инструментов; 5) расширение диапазона технологических возможностей станка; 6) облегчение труда работающих, улучшение использования оборудования и безопасность работы. [44]
Из приведенных формул видно, что погрешность базировки тем меньше, чем больше угол призмы. При установке в самоцентрирующем приспособлении любого типа центр у всех деталей, независимо от их диаметра, занимает одно и то же положение. [45]