Cтраница 2
Зернистый материал и этих теплообменниках находится в псевдоожиженном состоянии. Скорость газов обычно в несколько раз превышает скорость псевдоожижения. [17]
Схема нагревательной установки. [18] |
Зернистые материалы имеют очень большую удельную поверхность - до 500 - 100 000 м2 / м3 в зависимости от размеров частиц. [19]
Зернистый материал поступает через патрубок 8 и движется в аппарате сплошным потоком по всему сечению, нагреваясь при этом топочными газами. [20]
Зернистый материал в этих теплообменниках находится в псевдоожиженном состоянии. Скорость газов обычно в несколько раз превышает скорость псевдоожижения. [22]
Зернистые материалы имеют очень большую удельную поверхность - до 500 - 100000 м2 / м3, в зависимости от размеров частиц. Благодаря этому в сравнительно небольших аппаратах удается разместить значительные теплообменные поверхности и осуществить почти полный теплообмен между заполняющими аппараты зернистыми материалами и продуваемыми через них газами. [23]
Зернистый материал поступает через патрубок 8 и движется в аппарате сплошным потоком по всему сечению, нагреваясь при этом топочными газами. [24]
Зернистый материал просы-пается через поднимающиеся газовые прослойки либо небольшими агрегатами, либо отдельными частицами. [26]
Аппарат для контактирования газов или жидкости с псевдоожиженным зернистым материалом во вращающемся барабане. [27] |
Зернистый материал вводят в закрытый аппарат, часть стенок которого образует с вертикалью острый угол. [28]
Способы грохочения ( просеивания и их применение. [29] |
Зернистый материал с величиной частичек до 50 мкм разделяется на классы ( фракции) зерен; при рассеве материал, оставшийся на сите, ( верхний продукт) называется остатком, а материал, прошедший через сито, ( нижний продукт) - проходом. [30]