Твердый зернистый материал
Cтраница 1
Твердый зернистый материал во взвешенном состоянии приобретает свойство текучести, что позволяет создать непрерывные технологические процессы, легко поддающиеся автоматизации. [1]
Псевдоожижением твердого зернистого материала называют приведение его в такое состояние, при котором его свойства по многим показателям приближаются к свойствам жидкости; такое состояние достигается в результате пропускания через слой свободно лежащего твердого зернистого материала восходящего потока газа или жидкости. [2]
 |
Зависимость прочности 7. Сж портландцемента от удельной поверхности s. [3] |
Разделение твердых зернистых материалов на классы по крупности кусков или зерен называется классификацией. Известны два основных вида классификации: механическая - разделение на ситах и гидравлическая, основанная на различной скорости осаждения зерен разной крупности в водной или воздушной среде ( см. гл. [4]
Псевдоожижением твердого зернистого материала называют приведение его в такое состояние, при котором его свойства по многим показателям приближаются к свойствам жидкости; такое состояние достигается в результате пропускания через слой свободно лежащего твердого зернистого материала восходящего потока газа или жидкости. [5]
Разделение твердых зернистых материалов на классы по крупности кусков или зерен называется классификацией. [6]
Адсорбенты представляют собой твердые зернистые материалы, имеющие весьма пористую структуру и обладающие большой удельной поглощающей поверхностью. [7]
 |
Прибор для определения кажущейся плотности. [8] |
Масса единицы объема твердого зернистого материала с учетом объема его пор называется кажущейся плотностью. Определение ведут в отградуированном приборе 5, в который после взвешивания на аналитических весах засыпают образец исследуемого зернистого материала до пробки. Прибор с образцом снова взвешивают. Откачивание воздуха продолжается 2 - 3 мин. Затем, не прекращая откачивания воздуха, осторожно открывают кран 8, заполняют ртутью прибор и трубку / над ним на высоту 80 - 100 мм, что создает избыточное давление над образцом и обеспечивает лучшее заполнение ртутью промежутков между зернами. Далее краны 7 и 8 закрывают, осторожно снимают шланг с верхнего конца трубки / и выключают форвакуумный насос. Ртуть под атмосферным давлением дополнительно входит в пустоты между зернами, и если материал пористый, то частично заполняет наиболее крупные поры. Кран 3 закрывают, ртуть из трубки / сливают в бюретку 10, тщательно очищают открытые концы прибора от ртути; взвешивают прибор с навеской и ртутью на аналитических весах. Аналогично определяют массу прибора с ртутью без образца. [9]
Псевдоожижение - процесс приведения твердого зернистого материала в состояние, при котором его свойства приближаются к свойствам жидкости. Псевдоожиженные системы способны принимать форму аппарата ( емкости), перемещаться по трубопроводу, выталкивать тела меньшей плотности, обладают свойствами вязкости и текучести. [10]
По достижении последнего отдельные частицы твердого зернистого материала начинают хаотически перемещаться в слое. Такое состояние зернистого материала называется псев-доожиженным, а слой - псевдоожиженным, или кипящим. Твердые частицы при этом интенсивно перемешиваются. Критическая скорость, при которой слой переходит в псевдоожиженное состояние, называется скоростью псевдоожижения. [11]
Кипящий слой - это такое состояние твердого зернистого материала, когда его частицы находятся во взвешенном состоянии под действием продуваемого сквозь этот слой снизу вверх потока газа. Поток газа полностью уравновешивает действие силы тяжести. При увеличении скорости газового потока частицы сдуваются со слоя, при ее уменьшении - оседают на дно сосуда. Чтобы получить кипяший слой, газ следует подавать со дна сосуда сквозь равномернопористый диск. Если последнее условие не выполняется, газ проходит по пути наименьшего сопротивления, газовый поток в слое распределяется неравномерно, и слой кипит неравномерно. [12]
Кипяший слой - это такое состояние твердого зернистого материала, когда его частицы находятся во взвешенном состоянии под действием продуваемого сквозь этот слой снизу вверх потока газа. Поток газа полностью уравновешивает действие силы тяжести. При увеличении скорости газового потока частицы сдуваются со слоя, при ее уменьшении - оседают на дно сосуда. Чтобы получить кипящий слой, газ следует подавать со дна сосуда сквозь равномернопористый диск. Если последнее условие не выполняется, газ проходит по пути наименьшего сопротивления, газовый поток в слое распределяется неравномерно, и слой кипит неравномерно. [13]
 |
Типичная картина прохождения газа через псевдоожиженный слой частиц. [14] |
Газовая фаза проходит снизу вверх через слой твердого зернистого материала со скоростью, обеспечивающей переход твердых частиц во взвешенное состояние. Исследование псевдоожиженного слоя показало, что он не является однородным: наличие газовых пузырей среди турбулентно - и толчко-образнодвижущихся частиц твердого материала создает видимость кипения слоя. Пузыри газа просачиваются между частицами твердой фазы, имеющими во взвешенном состоянии относительно небольшой контакт одна с другой. [15]
Страницы: 1 2 3 4