Окисный материал
Cтраница 2
Стеклокерамические покрытия, которые сочетают газонепроницаемость и гибкость стекловидных пленок с тугоплавкостью и высоким электрическим сопротивлением окисных материалов. [16]
В статьях сборника представлены основные направления научных работ института, главная цель которых - создание физико-химических основ получения новых окисных материалов, необходимых современной технике. [17]
Однако в магнитных экспериментах Лабата ( см. ниже) было продемонстрировано наличие окисла Ni ( IV) в заряженном окисном материале [ Ni ( IV) диамагнитен ], что косвенно было показано также Слайдинем и Луковцевым [161, 162] ( ср. [18]
Возникла мысль путем сочетания стекловидной связки с окисным наполнителем создать покрытие, в котором объединяются лучшие свойства каждой составляющей, - газонепроницаемость и гибкость, присущие стекловидным пленкам, с тугоплавкостью и высоким электрическим сопротивлением, характерными для окисных материалов. Следует отметить, что попытки создать гетерогенные покрытия с использованием порошков стекла и окиси алюминия предпринимались ранее. Так, Макковеева [53] для получения высокотемпературной электроизолирующей пленки на стальных лентах предложила покрытие следующего состава: окиси алюминия 7 вес. Смесь порошков была гомогенизирована, залита растворимым стеклом с удельным весом 1.31 г-см-3 и перемешана в фарфоровой мельнице до образования суспензии. [19]
В сборнике помещены статьи ведущих специалистов, характеризующие современное состояние исследования физических свойств тугоплавких окис-ных материалов и освещающие различные технологические аспекты изготовления изделий новой техники на их основе. Ряд статей посвящен структурным аспектам строения окисных материалов и их дефектов. Сообщается о ряде новых технологических приемов получения монокристаллов; обсуждаются свойства вяжущих минералов в связи с их кристал-лохимическими особенностями и принципы подбора новых видов вяжущих композиций. [20]
 |
СМАЧИВАЕМОСТЬ ТУГОПЛАВКИХ НИТРИДОВ ВЫСОКОЧИСТЫМИ МЕТАЛЛАМИ ( вакуум, выдержка 15 мин. [21] |
Значительный практический интерес представляют данные по стойкости тугоплавких соединений против действия неорганических, прежде всего металлических расплавов. Данные по стойкости чистых окислов и огнеупорных окисных материалов достаточно полно собраны в ряде справочников и монографий [33, 59-62], поэтому здесь не приводятся. [22]
Итак, на примере более чем тридцати окисных систем рассмотрено взаимодействие ортоуранатов щелочноземельных металлов с окислами других металлов. В сводной табл. 9.11 приведены основные данные, характеризующие поведение ортоуранатов при нагреве на воздухе в контакте с другими окисными материалами. В этой таблице сплошной линией выделены системы, компоненты которых образуют простые эвтектические смеси; цифры, приведенные в этих рамках, указывают содержание окисла металла в эвтектике и температуру эвтектики в градусах Цельсия. Системы, в которых образуются ограниченные твердые растворы, очерчены двойной линией; в верхней строке приведена растворимость окисла в ортоуранате, в нижней - растворимость ортоураната в окисле, а в средней - сведения об эвтектике между двумя твердыми растворами. Пунктиром очерчены взаимные системы, в которых происходят реакции химического разложения ортоуранатов и образование моноуранатов щелочноземельных металлов. [23]
В монографии обобщены результаты мнгочислен-ных работ советских и иностранных исследователей в области физико-химического взаимодействия окислов урана с окислами других металлов при высоких температурах. Особое внимание уделено сложным тугоплавким соединениям с трехокисью урана, рассмотрены важнейшие их свойства: термическая устойчивость, испаряемость, совместимость с другими окисными материалами. Построены равновесные диаграммы состояния и определены области устойчивости фаз и химических соединений. Важное место отведено учету влияния газовой среды, в которой проходит реакция. [24]
Показано решающее значение использования новых окисных материалов для развития современной техники. Рассматриваются основные задачи исследования твердофазовых процессов в окисных системах, а также используемые в этих исследованиях методы. Приводятся основные моменты истории развития Лаборатории твердофазовых процессов в ИХС. Кратко изложены ближайшие задачи развития работ лаборатории в области изучения твердофазовых процессов. [25]
Книга начинается классификацией атомных связей с целью дать представление об особенностях поведения атомов в кристаллической решетке полупроводников. На основе общего обзора критически анализируются правила предсказания свойств полупроводников и дана их классификация с учетом всех последних сведений о полупроводниках. Отдельные главы посвящены полупроводникам с особым типом проводимости - керамическим окисным материалам, а также органическим ( полупроводникам. [26]
Первый случай имеет место при тесном контакте частиц глины с углеродом ( брикеты из смеси глины со смолой с последующим их коксованием), второй - при грубом смешивании глины с углем. В первом случае по сравнению со вторым процесс более интенсивен и температура хлорирования может быть снижена. Изучая действие хлора па глины, боксит, глинозем и кремнезем, П. П. Будников [278] обнаружил, что введение твердого углерода значительно увеличивает выход хлоридов не только при обработке окисных материалов элементарным хлором, но также и при обработке их фосгеном и смесью хлора с окисью углерода. Он установил также, что в присутствии угля фосген является более энергичным хлорирующим агентом, нежели хлор, и что хлорирование фосгеном происходит значительно интенсивнее при 1000 С, чем при 800 С. [27]
При высоких нагрузках пленка на поверхности некоторых металлов, например меди, разрушается, и по мере возникновения контактов типа металл - металл ц ( и электропроводность) возрастает. Окисная пленка на алюминии разрывается даже при очень малых нагрузках; возможно, это обусловлено тем, что сам металл мягче окисла, а это способствует растрескиванию последнего. На серебре образуется очень тонкая окисная пленка, и поэтому его коэффициент трения почти не зависит от нагрузки. Во всех случаях, даже при образовании контактов типа металл - металл, коэффициент трения ниже, чем для совершенно чистых поверхностей, либо вследствие адсорбции газов, либо из-за наличия участков или фрагментов окисного материала. [28]
Поверхность металлов предварительно очищают, прибегая к травлению. Пайку ведут при т-ре 1100 С, что ниже т-ры рекристаллизации вольфрама. В результате диффузии, происходящей в шве при этой т-ре, точка плавления материала шва повышается до 1900 - 2000 С. Флюсовую пайку молибдена и вольфрама мягкими припоями не ведут, поскольку смачиваемость в этих системах плохая. Олово смачивает молибден и вольфрам в высоком вакууме лишь при т-ре - 900 С. Хром паяют в высоком вакууме медными и никелевыми припоями, сплавами железа с хромом и титана с хромом. Керамические материалы на основе окиси алюминия, содержащие стеклофазу ( керамика типа 22ХС), перед пайкой подвергают металлизации, используя чаще всего пасту из порошков молибдена ( 80 %) и марганца ( 20 %), разведенную на некоксующемся связующем. Процесс ведут в среде водорода с определенной влажностью. Если керамика не содержит стеклофазы ( чистые спеченные окисные материалы), используют ту же пасту, но с добавлением смесей окислов, образующих при вжигании расплав стекла, связывающий покрытие с основой, или пасту состава молибден - никель - титан в высоком вакууме. [29]
Страницы: 1 2