Высокодисперсный углеродный материал
Cтраница 1
Высокодисперсный углеродный материал, образующийся при неполном сгорании или термическом разложении углеводородов, которые содержатся в природных или промышленных газах, в продуктах переработки нефти и каменного угля. По структуре занимает промежуточное место между кристаллическим графитом и аморфным углеродом. Кроме углерода содержит водород, серу и минеральные вещества. Наполнитель для большинства резин, а также полиолефинов и др. Улучшает механические свойства резин, является антиоксидантом при действии тепла, света и особенно УФ-облу-чения. [1]
 |
Обозначения приблизительно эквивалентных типов ( марок сажи, вырабатываемых в СССР и за рубежом. [2] |
Сажа - высокодисперсный углеродный материал, образующийся при неполном сгорании или термич. Пром-сть производит сажу с различными свойствами, что позволяет выбирать для каждого резинового изделия наиболее пригодный тип. [3]
Введение шпинельных катализаторов в высокодисперсные углеродные материалы позволяет снизить поляризацию кислородных и воздушных электродов в щелочном электролите на 50 - 100 мВ [40], что лишь незначительно уступает промотирующему эффекту, который имеет место при использовании микроколичеств платины или серебра. Довольно высокие электрохимические характеристики достигаются и в том случае [103], когда никель-кобальтовая шпинель, полученная по методу вымораживания соответствующих нитратов, механически смешивалась с порошком графита. [4]
 |
Поляризационные кривые восстановления кислорода в 1 М NaOH.| Зависимость тока обмена ионизации водорода от рН в фосфатных ( / и карбонатных ( 2 буферных растворах. [5] |
Центральным вопросом практического применения микро-промотированных высокодисперсных углеродных материалов является их стабильность. [6]
Особенности синтеза оксидов шпинельной структуры на высокодисперсных углеродных материалах исследованы. Использование дериватографического и рентге-ноструктурного методов позволило установить, что углеродный носитель ( активированный уголь, сажа, графит) принимает активное участие в процессе формирования оксидов при термическом разложении солей. В атмосфере кислорода интенсивное выгорание высокодисперсных углеродных материалов начинается вблизи 500 С. [7]
Проведение исследований в более широкой области потенциалов на высокодисперсных углеродных материалах затруднено процессами выделения кислорода и водорода, которые протекают с относительно низким перенапряжением. На компактных углеродных материалах - стеклоуглероде [198, 202, 203] и пирогра-фите [203] - адсорбционные процессы были исследованы в интервале потенциалов Ег - 1 5ч - 2 0 В. В работе [204] приведены некоторые данные по окислению шунгита. [8]
Второе направление охватывает исследования, посвященные выяснению особенностей механизма электрокаталитических реакций ( восстановления кислорода и окисления водорода) на промотированных высокодисперсных углеродных материалах. В работе [80] исследована кинетика электровосстановления кислорода на угле АГ-3, промотированном платиной с удельной поверхностью - 180 м2 / г. Исследования проводились в кинетических условиях, что позволяет сопоставить кинетические параметры реакции ( значения dE / d gj и дЕ / дрН) на высокодисперсном платиновом промоторе и массивном платиновом электроде. [9]
 |
Зависимость количества элек - 20 тричества в области. V 0 0 - M0 В на активированном угле от рН. [10] |
Это весьма близко к данным, описанным выше, для твердых электродов. Учитывая данные, полученные на высокодисперсных углеродных материалах ( см. рис. 26, табл. 9), можно прийти к выводу, что заполнение поверхности углеродных материалов этим кислородным соединением не превышает нескольких процентов. [11]
Особенности синтеза оксидов шпинельной структуры на высокодисперсных углеродных материалах исследованы. Использование дериватографического и рентге-ноструктурного методов позволило установить, что углеродный носитель ( активированный уголь, сажа, графит) принимает активное участие в процессе формирования оксидов при термическом разложении солей. В атмосфере кислорода интенсивное выгорание высокодисперсных углеродных материалов начинается вблизи 500 С. [12]
Оптимизация электрокатализаторов для указанных электрохимических процессов и создание новых типов электрокатализаторов могут быть основаны только на детальных данных о кинетике и механизме этих реакций на углеродных материалах. При этом необходим анализ не только микрокинетических, но и макрокинетических закономерностей электрокатализа на электродах из углеродных материалов. Поскольку, как правило, в электрокатализе используются высокодисперсные углеродные материалы с развитой внутренней пористостью, последний вопрос приобретает особенно важное значение. Эти проблемы и составляют основное содержание настоящей монографии. [13]
Суспензионный электрод представляет собой систему из псевдоожиженных мелкодисперсных частиц углеродного материала и токоотвода. Неоднократно высказывались предложения о практическом применении таких электродов [259], так как представляется возможным снизить диффузионные ограничения и сосредоточить в малом объеме катализатор с большой поверхностью. Однако практическая реализация этого естественного предположения встретила серьезные трудности, обусловленные особенностями механизма реакции в суспензионных электродах из высокодисперсных углеродных материалов. [14]
Страницы: 1