Антифрикционный углеродный материал - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Цель определяет калибр. Законы Мерфи (еще...)

Антифрикционный углеродный материал

Cтраница 1


Антифрикционные углеродные материалы предназначены для работы без смазки в качестве подшипниковых опор, уплотнительных устройств, поршневых колец и других деталей в парах трения в интервале температур - 200 - н - г - 2000 С при скоростях скольжения до 100 м / с и в агрессивных средах. Их свойства ( табл. 7) ухудшаются в вакууме и среде осушенных газов. Разновидности этих материалов приведены далее.  [1]

Антифрикционные углеродные материалы имеют высокую химическую стойкость в большинстве агрессивных сред, что дает возможность использовать их для изготовления уплотнительных, колец, подшипников скольжения и других деталей, работающих в контакте с химическими веществами.  [2]

Антифрикционные углеродные материалы используются в узлах трения, где применение смазки недопустимо. Благодаря чешуйчатой структуре поверхностных слоев, образующихся в процессе приработки, углеродные материалы имеют низкий коэффициент трения при достаточно большой износостойкости.  [3]

Антифрикционные углеродные материалы предназначены для работы без смазкн в качестпе подшипниковых опор, унлотнительных устройств, поршневых колец и других деталей в парах трения в интервале температур - 200ч - 4 - 2000 С при скоростях скольжения до 100 м / с и в агрессивных средах. Их свойства ( табл. 7) ухудшаются в вакууме и среде осушенных газов. Разновидности этих материалов приведены далее.  [4]

Антифрикционные углеродные материалы имеют высокую химическую стойкость в большинстве агрессивных сред, что дает возможность использовать их для изготовления уплотнительных колец, подшипников скольжения и других деталей, работающих в контакте с химическими веществами.  [5]

6 Изменение износа обожженных углеродных материалов при трении по стали 12Х18Н10Т в зависимости от давления. [6]

Отличительной особенностью антифрикционных углеродных материалов является то, что, благодаря слоистой структуре, высокой теплопроводности и удовлетворительным механическим свойствам, они работоспособны в условиях трения без смазки.  [7]

8 Изменение коэффициента трения материала АГ-1500 в зависимости от температуры.| Термогравиметрический анализ порошкового графита различной дисперсности в кислороде ( скорость повышения температуры 3 С в минуту. Удельная поверхность, ма / г. [8]

Химическая стойкость антифрикционных углеродных материалов зависит как от стойкости самих углеродных материалов, так и от стойкости материала пропитки.  [9]

10 Изменение износа обожженных углеродных материалов при трении по стали 12Х18Н10Т в зависимости от давления. [10]

Отличительной особенностью антифрикционных углеродных материалов является то, что, благодаря слоистой структуре, высокой теплопроводности и удовлетворительным механическим свойствам, они работоспособны в условиях трения без смазки.  [11]

12 Изменение коэффициента трения материала АГ-1500 в зависимости от температуры.| Термогравиметрический анализ порошкового графита различной дисперсности в кислороде ( скорость повышения температуры 3 С в мину-ту. Удельная поверхность, м2 / г. [12]

Химическая стойкость антифрикционных углеродных материалов зависит как от стойкости самих углеродных материалов, так и от стойкости материала пропитки.  [13]

Весьма осторожно необходимо относиться к применению антифрикционных углеродных материалов, пропитанных свинцом ( СО5) и баббитом ( Б83), ибо показатель высокой стойкости этих сплавов не дает полного основания для применения в узлах трения, контактирующих с агрессивной средой. В растворах серной кислоты материалы, пропитанные баббитом, неприменимы, а пропитанные свинцом-могут быть применимы при концентрации кислоты до 50 % и при температуре, не превышающей 120 С. При концентрации кислоты, превышающей 50 %, температура в зоне трения не должна превышать 40 С. При более высокой температуре в концентрированной серной кислоте углеродные антифрикционные материалы, пропитанные свинцом, неприменимы.  [14]

Весьма осторожно необходимо относиться к применению антифрикционных углеродных материалов, пропитанных свинцом ( С05) и баббитом ( Б83), ибо показатель высокой стойкости этих сплавов не дает полного основания для применения в узлах трения, контактирующих с агрессивной средой. В растворах серной кислоты материалы, пропитанные баббитом, неприменимы, а пропитанные свинцом-могут быть применимы при концентрации кислоты до 50 % и при температуре, не превышающей 120 С. При концентрации кислоты, превышающей 50 %, температура в зоне трения не должна превышать 40 С. При более высокой температуре в концентрированной серной кислоте углеродные антифрикционные материалы, пропитанные свинцом, неприменимы.  [15]



Страницы:      1    2