Cтраница 1
Хлопковый целлюлозный материал производится из хлопковою линта достаточно высокой зрелости. Для производства хлопкового целлюлозного материала для химической переработки в ацетаты целлюлозы должен применяться согласно ГОСТ 38181 - 72 хлопковый линт с засоренностью не более 4 5 % и с зрелостью, определенной микрохимическим методом по сорбции красителя, не менее 85 % - в Как известно ( 27) с возрастом хлопкового волокна меняется его химический состав, повышается молекулярная однородность целлюлозы. Хлопковый линт в процессе уборки хлопка засоряется различными примесями. Поэтому хлопковый линт перед варкой ( бучением) механически очищают. При химическом облагораживании, то есть превращении хлопкового линта в хлопковый целлюлозный материал, пригодный для переработки в ацетаты, удаляются в значительных количествах нецеллюлозные компоненты и получают почти химически чистую целлюлозу, точнее целлюлозный материал с высокой и достаточно равномерной пригодностью к ацетилированию. [1]
Производство хлопковых целлюлозных материалов для ацетилировання. [2]
После этого хлопковый целлюлозный материал тщательно промывается. Операция отбелки проводится в периодическом или непрерывном исполнении. [3]
Для производства хлопкового целлюлозного материала наряду с хлопковым литом может использоваться так называемый деликт, полученный при переработке хлопковых семян В настоящее время ввиду переработки в цехах хлопкоочистки хлопкового линта с различной длиной волокна ( в том числе средне - и длинноволокнистого сортов хлопчатника) и широкого применения машинной уборки хлопка возросла засоренность хлопкового линта. Для нормальной переработки среднего и длинного волокна хлопка, который иногда еще встречается в хлопковых линтах, линт подвергается резке. Для снижения засоренности хлопкового линта в настоящее время предусмотрена многоступенчатая дополнительная очистка линта от сора. [4]
Зависимость цветности сиропов АЦ ( АД от суммарного содержании карбонильных и карбоксильных и групп I ( СП1 Скк, % %. [5] |
Растворы ацетагов, полученных на хлопковом целлюлозном материале ( после его самосогревания), имеют значительную окраску. [6]
Внешний вил поперечных срезов хлопковых волокон различной зрелости. I - зрелое волокно. 2 - незрелое волокно. [7] |
В настоящее время имеется широкий ассортимент древесных и хлопковых целлюлозных материалов для химической переработки в ацетаты ( 24 - 26) благодаря разнообразию целлюлозного сырья и способов его выделения. Различные целлюлозные материалы отличаются по чистоте, степени полимеризации, молекулярно-массовому распределению ( ММР) и макро-и микроструктуре. [8]
Таким образом, современная технологическая схема получения хлопкового целлюлозного материала включает следующие стадии. [9]
Основная цель облагораживания хлопкового линта заключается в получении такого хлопкового целлюлозного материала, который бы обладал высокой пригодностью к ацетилированию. Обработка хлопкового линта различными веществами в процессе получения хлопкового целлюлозного материала для химической переработки в ацетаты, или облагораживание, способствует удалению нецеллюлозных примесей, при этом увеличивается удельная поверхность и пригодность материала к ацетилированию. Особенно существенно изменяются свойства волокна при варке, отбелке и сушке, то есть на тех стациях процесса, когда максимально удаляются нецеллюлозные примеси и изменяется структура. [10]
Зрелость хлопкового линта также может влиять на физико-химические свойства облагороженного хлопкового целлюлозного материала. Наличие недозрелых, мертвых волокон в исходном линте приводит к ороговению облагороженного хлопкового целлюлозного материала и к снижению прозрачности и фильтруемости растворов и соответствующих изделий формуемых из ацетата целлюлозы при термомеханической переработке. [11]
Условия облагораживания хлопкового лннта такхе оказывают влияние на физико-химические свойства облагороженного хлопкового целлюлозного материала В работе ( 20) исследовали в опытно-промышленных условиях влияние продолжительности варки хлопкового линга на физико-химические свойства облагороженного хлопкового целлюлозного материала для апеллирования и на качественные показатели соответствующих ацетатов. Аналитические показатели соответствующих ацетатов целлюлозы для волокна приведены в таблице 2 Показатели ацетатов целлюлозы для полокна определялись по методам [ ОСТ 12808 - 67 Результаты проведенного обследования показали принципиальную возможность сокращения продолжительности варки хлопкового линта от 3 до 1 часа. По-видимому, сокращение длительности варки целесообразно только для достаточно чистых однородных хлопковых линтов В таких условиях сокращение варки не будет отрицательно сказываться на технологических процессах и показателях качества соответствующих ацетатов целлюлозы По данным Л t Акима ( 21) пригодность к ацетилированию целлюлоз возрастает с углублением степени провара исходной небеленой целлюлозы. [12]
Повышенное содержание пентозанов, жиров и воска в хлопковом линте ухудшает физико-химические свойства облагороженного хлопкового целлюлозного материала и соответствующих ацетатов. [13]
Схема аэрофонтанной устанет I - топка. 2 - ги пттч. [14] |
Обработка щелочью может быть совмещена с обработкой окисью этилена для слабой модификации хлопкового волокна и для повышения пригодности хлопкового целлюлозного материала к ацетилированию. [15]