Загрязненный материал

Cтраница 2

Суть этой технологии сводится к тому, что загрязненный материал загружается в биореактор, оборудованный паровой экстракцией, трубопроводами для подвода кислорода ( или воздуха), питательных веществ и системами контроля рН и температуры. [16]

Рассчитывают относительное уменьшение активности, характеризующее степень очистки загрязненного материала. [17]

При некоторых работах необходимо соединять крупные части из грубого и загрязненного материала как из цветных металлов, так я из стали. При такой грубой пайке часто применяется так называемая паяльная кислота ( приготавливаемая из соляной кислоты и металлического цинка), которая имеет неодинаковые эффективность, качество и чистоту, оставляет на месте пайки чешуйки загрязнений и ускоряет коррозию. Рекомендуемые здесь паяльные жидкости не имеют упомянутых недостатков, по своему эффекту полностью заменяют паяльную кислоту и аналогичные средства. [18]

Операции по подготовке материалов к производственному потреблению включают: очистку загрязненных материалов; резку и раскрой таких материалов, как металл, кабельные и другие изделия. [19]

Описанные выше методы оценки моющего действия называются полупроизводственными, так как очищаемый загрязненный материал представляет собой производственный объект. В чисто лабораторных способах испытаний регулируются не только условия отмывки, но и состав загрязнений и методы их нанесения на ткань. Эти способы нашли значительно более широкое применение, чем полупроизводственные методы, особенно на предприятиях, производящих моющие средства. С другой стороны, результаты полупроизводственных испытаний могут рассматриваться как лучший критерий для оценки эффективности действия моющих средств в практических условиях. [20]

Данные не воспроизводятся в таблице, потому что они были получены на весьма загрязненных материалах. [21]

Эмульгирующая способность поверхностно-активных веществ характеризуется их способностью переводить жидкие частицы загрязнений с поверхности загрязненного материала в состояние водных эмульсий. [22]

Концентрированная перекись водорода требует осторожного обращения, так как при ее соприкосновении с горючими и загрязненными материалами иногда возможно самовозгорание. Перекись водорода при попадании на кожу может вызывать сильные ожоги. [23]

Эмульгирующая способность поверхностноактивных и моющих веществ характеризуется способностью их переводить частицы масла на поверхности загрязненного материала в состояние водной эмульсии масла в воде с размером частиц масла порядка 4 - 5 микрон. Эмульгирование достигается снижением поверхностного натяжения под влиянием поверхностноактивных веществ и механическим воздействием на очищаемый материал. [24]

Ого, как через 1 м2 пройдет от 0 6 до 2 0 м3 вискозы ( через Загрязненный материал направляется на стирку. [25]

ЧЧ СЗ 1 м2 пройдет от 0 6 до 2 0 мя вискозы ( через Е - т Загрязненный материал направляется на стирку. При Рой фильтрации смена материала производится примерно один 3 п Ю дней, при третьей - через 20 - 30 дней. [26]

Степень изменения массы пластиков под действием фреоновых и хпорсодержащих растворителей. [27]

При выборе очищающего средства очень важно определить такие факторы, как цель очистки, тип удаляемого загрязнения и вид загрязненного материала. [28]

Принципиальная технологическая схема ультразвуковой очистки фильтрующих материалов. [29]

Для проведения очистки ( рис. 2.12) один из штуцеров-рабочей камеры соединяют с люком гидроперегрузки фильтра № 1, в котором находится загрязненный материал. [30]

Страницы: 1 2 3 4