Cтраница 1
Измельченный твердый материал поступает через полую цапфу 4 внутрь барабана, а жидкость нагнетается через штуцер 6 и сквозь отверстия цилиндрической решетки барабана подается внутрь последнего. При вращении барабана внутри него создается кипящий слой твердых частиц, в котором интенсивно протекает процесс растворения. [1]
Перемешивание измельченного твердого материала а объеме ( в потоке) газа или жидкости, при котором площадь-соприкосновения достигает предельной величины, равной общей поверхности всех твердых частичек. В системе жидкость - твердое перемешивание фаз производится. [2]
Перемешивание тонко измельченного твердого материала в объеме ( в потоке) газа или жидкости, при котором площадь соприкосновения достигает предельной величины, равной общей поверхности всех твердых частиц. [3]
Определение гранулометрического состава измельченного твердого материала с использованием сит называют ситовым анализом. Он устанавливает взаимосвязь между размерами частиц, их массовым или объемным содержанием в исходной смеси. Частицы, прошедшие через сито, называют просевом, частицы, оставшиеся после рассева на сите, - остатком или отсевом. [4]
Необходимо учитывать также склонность измельченного твердого материала к пылению и возможность уноса значительного количества колчедана с газом. Поэтому рядовой колчедан, который поступает с рудников кусками до 200 мм и более в поперечнике, дробят и измельчают до кусков размером 3 - 10 мм. Размер частиц флотационного колчедана определяется условиями процесса флотации. [5]
Пневмотранспортированием называется перемещение потоком воздуха измельченных твердых материалов. Смесь твердых частиц с воздухом называется аэросмесью. Расчетная скорость воздуха в системах пневмотранспорта для надежного перемещения материалов должна быть больше критической скорости. [6]
Сита используются для определения гранулометрического состава измельченного твердого материала; такое определение, называемое ситовым анализом, устанавливающего взаимосвязь между размерами частиц и их массовым или объемным содержанием в исходной смеси. Частицы, прошедшие через сито, называют просевом, частицы, оставшиеся после рассева на сите, называют остатком или отсевом. [7]
Сита используются для определения гранулометрического состава измельченного твердого материала, устанавливающего взаимосвязь между размерами частиц и их весовым или объемным содержанием в исходной смеси. Частицы, прошедшие через сито, называют отсевом, частицы, оставшиеся после рассева па сите, размеры которых равны или больше размеров отверстий в сите, называют остатком. [8]
Туннельные аппараты применяют для обработка практически всех видов измельченных твердых материалов, а также отдельных предметов в крупнотоннажных производствах. Обычно капиталовложения и стоимость монтажа таких аппаратов выше, чем для соответствующих полочных или камерных установок периодического действия. Ленточные и сетчатые конвейеры в туннельных установках непрерывного действия дают возможность уменьшить расходы на обслуживание оборудования, но требуют дополнительных капиталовложений на автоматизацию загрузки и выгрузки материала. [9]
Двухшнековая машина может быть использована в качестве экстрактора для измельченных твердых материалов. [10]
Экстракция в неподвижном слое требует однородного по крупности и грубо измельченного твердого материала. [11]
В простейшем случае растворение можно производить в полых емкостных аппаратах, куда загружают измельченный твердый материал и заливают растворитель. После определенной выдержки производят слив раствора и выгрузку твердого остатка. Такой процесс используют, например, для извлечения ценных компонентов из различного растительного сырья. В литературе этот процесс часто называют еще настаиванием. Однако данный процесс отличается малой эффективностью. [12]
Что касается более концентрированных систем, то в химической технологии издавна применялись насадочные колонны, заполненные измельченным твердым материалом или же частицами специальной формы. Во многих из этих процессов ( как, например, в доменных печах) используется подвижный слой твердого материала. [13]
Развитие поверхности соприкосновения фаз в системе Ж - Т достигается чаще всего измельчением твердого материала и перемешиванием взвеси измельченного твердого материала в жидкости при помощи механических или пневматических мешалок. Перемешивание одновременно способствует интенсификации процесса за счет турбулизации системы и замены молекулярной диффузии конвективным переносом молекул. [14]
Развитие поверхности соприкосновения фаз в системе Ж - Т достигается чаще всего измельчением твердого материала и перемешиванием взвеси измельченного твердого материала в жидкости при помощи механических или пневматических мешалок. [15]