Cтраница 1
Более твердый материал ( например, сталь 45), хотя и повышает износоустойчивость валка, однако вследствие быстрой заполировки рабочей поверхности и необходимости ее устранения наждачными камнями, практически износ валка оказывается более значительным, так что такой материал оказывается менее рациональным. [1]
Однороторная однорядная дробилка С-29. [2] |
Более твердые материалы вызывают быстрый износ молотков. [3]
Если более твердый материал с меньшей шероховатостью поверхности работает в паре с более мягким материалом, то он выглаживает поверхность последнего. В противном случае мягкая поверхность делается более грубой. [4]
Для более твердых материалов используют методы Рок-велла или Викерса, при которых вдавливание производят алмазом стандартной конической формы. [5]
Для более твердых материалов следует применять мягкие круги, для мягких - твердые; если круг слишком твердый, то при шлифовании обрабатываемая деталь быстро нагревается, круг затупляется и перестает резать. Если круг слишком мягкий, то он дает большую производительность, но быстро изнашивается; чем выше скорость круга, тем меньшей твердости круги следует использовать; при увеличении скорости детали без изменения скорости круга необходимо увеличивать твердость круга; при большей подаче или силе шлифования следует выбирать круги большей твердости. [6]
Для более твердых материалов кручение является оригинальным решением. Рассмотренный в разделе 3.3.2 метод обеспечивается простой аппаратурой, от которой не следует ожидать высокой точности результатов. Габзер и др. [36] изучали ползучесть при кручении некруглых брусков как инженерную проблему, а позднее Шарма и Вэн использовали тонкостенные трубки [37], которые являются желательными образцами ( если необходимо получить постоянное сдвиговое напряжение на поперечном сечении), даже если их трудно изготовить с необходимыми допусками и изгибать при относительно малых деформациях. В их аппаратуре растягивающие и закручивающие силы могут быть приложены одновременно в любом соотношении с помощью применения одного груза. При этом можно обнаруживать растягивающую деформацию 3 - 10 - 6 и деформацию сдвига 4 - 10 - 6, а экстензо-метр устроен таким образом, что между двумя измерениями не возникает взаимодействия. [7]
Для обработки более твердых материалов применяют быстрорежущие стали повышенной теплостойкости, дополнительно легированные для этой цели кобальтом. [8]
Разводка а - по полотну, б. [9] |
Для разрезания более твердых материалов применяются полотна, ; которых угол заострения зубьев больше, для разрезания мягких латериалов угол заострения меньше. Полотна с большим углом за-ютрения более износоустойчивы. [10]
Для разрезания более твердых материалов применяют полотна, у которых угол заострения зубьев больше, для разрезания мягких материалов угол заострения меньше. Полотна с большим углом заострения более износоустойчивы. [11]
Покрытия из более твердых материалов, например стеллита, обеспечивают защиту деталей из мягких материалов. Даже покрытия из нержавеющей аустенитной стали, несмотря на ее мягкость, являются довольно удовлетворительным защитным средством. [12]
При измельчении более твердых материалов зубья делают короткие с тупым углом в вершине, а при измельчении мягких материалов - короткие с острым углом в вершине. [13]
Как правило, более твердые материалы образуют вакуумно-плотные соединения при меньшей степени сжатия. Например, прокладки с твердостью по Шору, равной 50 единиц, должны быть сжаты пд крайней мере на 15 %, а степень 10 % сжатия считается минимальной при любых условиях. [14]
Если для получения более твердого материала требуется избыток МДИ, то он вводится в преполимер при 110 С, и смесь дегазируется при этой температуре в течение 30 мин. [15]