Модифицированный материал
Cтраница 1
Модифицированные материалы характеризуются более высокой вязкостью, и повышенными значениями прочности при растяжении и изгибе, увеличенной ударной вязкостью, существенно сниженным водопоглощением. Прочностные характеристики модифицированных вторичных полимеров приближаются к свойствам исходных полимеров. Таким образом подтверждена возможность и выданы рекомендации по утилизации накопившихся отходов пищевой тары с использованием новых модификаторов для получения литьевых изделий. [1]
Среди модифицированных материалов наибольший практический интерес представляют ионообменные волокна. Систематические исследования показали, что эти волокна имеют ряд бесспорных преимуществ перед широко применяемыми ионообменными смолами. [2]
К числу таких модифицированных материалов для производства тары относится попролин-2, который содержит 75 % ( масс.) ПП, 23 % ( масс.) вторичного ПЭНП и 2 % ( масс.) сульфатного лигнина и рекомендован для изготовления транспортной тары для различных отраслей АПК, а также нопролин-3, используемый в качестве материала для получения плодоовощной и межоперационной тары. Попролин-3 полностью состоит из вторичного полимерного сырья и технического лигнина, причем в качестве вторичного полимерного сырья использована смесь ПЭНП и ПЭВП. [3]
Характерная особенность всех модифицированных материалов состоит в том, что в них вводится очень небольшое количество структурообразователя ( до 1 вес. Однако именно в области этих концентраций можно регулировать надмолекулярные структуры полимера. Введение таки количеств инородных материалов даже трудно назвать наполнением, так как наблюдаются эффекты, качественно иные, чем при обычном наполнении. В этом отношении весьма любопытны данные, полученные при совместном введении в полиэтилен низкой плотности каолина и индиго. Каолин является обычным наполнителем, а индиго применяется в качестве структурообразователя. При старении наполненного каолином полиэтилена при 70 наблюдается выделение наполнителя из полимерной пленки и изменение надмолекулярной структуры полимера. [4]
Если для получения модифицированных материалов, используемых для изготовления спецодежды, могут быть применены методы пропитки и прививки, то для создания материалов технического назначения целесообразно в ряде случаев использовать только метод прививки. [5]
Ф-4 М также представляют собой модифицированные материалы, способные обрабатываться прессованием, экструзией, литьем под давлением и свариваться горячим способом. [6]
Привитая сополимернзация приводит к улучшению разнообразных свойств модифицированных материалов, таких, как разрывная прочность, устойчивость к действию микроорганизмов и кислот, устойчивость к истиранию, иакрашиваемость, прочность бумаги в мокром состоянии, адгезия. Кроме того, могут быть получены материалы, обладающие новыми ценными специфическими свойствами. Веллонс, Станнет и др. [69,70] показали, что равновесная влажность целлюлозы и ацетилцеллюлозы может быть снижена путем контролируемой радиационной прививки полистирола. Веллонс и др. [69] показали также, что совместимость несовместимых полимеров может быть достигнута при добавлении к ним небольшого количества привитого сополимера, состоящего из этих несовместимых полимеров. Этот принцип был широко использован для получения устойчивых полимерных смесей. [7]
В связи с требованиями промышленности разработан более теплостойкий модифицированный материал фторопласт - ЗМ. [8]
Фторопласты Ф-40, Ф-42 и Ф-4 М также представляют собой модифицированные материалы, способные обрабатываться прессованием, экструзией, литьем под давлением и свариваться горячим способом. [9]
Фторопласты Ф-40, Ф-42 и Ф-4 М также представляют собой модифицированные материалы, способные обрабатываться прессованием, экструзией, литьем под давлением и свариваться горячим способом. [10]
Прогресс в технике высоких давлений может привести в ближайшие годы к промышленному производству модифицированных материалов, полученных при сверхвысоких давлениях. [11]
Характерная особенность сшитых препаратов целлюлозы заключается в том, что даже при небольшом числе межмолекулярных поперечных связей модифицированные материалы нерастворимы в обычных растворителях, в которых растворяется целлюлоза; однако препараты, сшитые в мокром или набухшем состоянии, сильно набухают в воде. Сшитые бифункциональными соединениями целлюлозные материалы отличаются от монозамещенных производных по растворимости в медноаммиач-ном растворе [150] и в других растворителях. [12]
Следует отметить, что наблюдаемое при напылении без специальных камер окисление и азотирование может быть использовано для получения модифицированных материалов типа САП. При подаче алюминиевой или титановой проволоки в азотную плазму в наших опытах получался материал, состоящий из смеси металла, его нитрида и частично окисла, причем переменные параметры плазменного процесса позволяли регулировать эти соотношения в широких пределах. По предварительным данным, такой материал имеет повышенную теплостойкость и в ряде случаев может быть успешно применен в качестве защитного покрытия. [13]
 |
Зависимость р крем-нийорганической пленки на металле от продолжительности нагревания при 180 С ( / и вы ческие полимеры, обладаю - держки в воде ( 2. щие еще более высокой на. [14] |
Сочетание полиорганосилоксановых полимеров с органическими, в частности с полиэфирными, в значительной степени устраняет эти недостатки, однако такие модифицированные материалы имеют нагревостойкость, пониженную цо сравнению с чисто кремнийоргани-ческими полимерами. [15]
Страницы: 1 2 3 4