Cтраница 2
Полученный экспериментальный материал позволяет качественно оценить влияние примесей на закономерности теплообмена. В качестве примера на рис. 4.7, б нанесены экспериментальные данные по теплоотдаче, полученные путем осреднения результатов нескольких опытов при содержании примесей, соответствующих установленным пределам для каждой серии. По характеру кривых можно сделать вывод, что увеличение количества примесей в области Р 30 бар уменьшает теплоотдачу, а в области Р30 повышает, экстремумы сглаживаются, и в серии экспериментов В они практически отсутствуют. [17]
Полученный экспериментальный материал позволяет уточнить значение каждой из стадий приведенной схемы. Известно, что суммарная скорость реакции в гетерогенной системе в общем случае зависит как от скорости диффузии, так и собственно скорости химической реакции. [18]
Полученный экспериментальный материал расширяет представления о возможностях синтеза и свойствах исследуемых классов соединений и открывает перспективы их практического использования. [19]
Полученный экспериментальный материал позволил установить некоторые закономерности промотирования и формирования этих катализаторов, что является базой для дальнейшей разработки процесса синтеза углеводородов и познания сущности каталитического действия железных катализаторов. [20]
Полученный экспериментальный материал может быть использован при математическом моделировании процессов измельчения и последующем составлении методики расчета аппаратов типа реактор-измельчитель. [21]
Полученный экспериментальный материал дает основание рекомендовать величину зольность механических примесей в масле в качестве показателя для контроля за работой центробежного фильтра. Разумеется, абсолютное значение этой величины различно для разных систем центрифуги. Очевидно, чем выше центробежная сила, развиваемая центрифугой, тем ниже значение зольности. [22]
Полученный экспериментальный материал показывает существенные различия в физиологии зимостойких и незимостойких деревьев и определяет природу зимостойкости. [23]
Полученные экспериментальные материалы позволяют в настоящее время проектировать промышленные ртутные парогенераторы большой мощности с естественной циркуляцией, по конструкции и по величине ртутного заполнения стоящие значительно выше ртутных котлов с трубками Фильда-Эммета. [24]
Полученный экспериментальный материал был сопоставлен с другими свойствами этих же углей: с выходом летучих веществ, содержанием углерода, количеством экстрагируемых битумов, плавкостью и способностью спекаться. Это позволило сделать общий вывод о том, что исследованный ряд углей не является случайным, а представляет собой различные стадии их коллоидного состояния в последовательном и закономерном изменении в процессе метаморфизма. [25]
Полученный экспериментальный материал позволяет сделать некоторые обобщения. Прежде всего, восстановление смешанных металл-органических соединений происходит при потенциалах, отличных от потенциалов восстановления простых гидратированных ионов. Потенциал восстановления этих соединений зависит от рН среды. [26]
Полученные экспериментальные материалы по изучению влияния броска на зачерпывающую способность грейфера позволяют сделать следующие выводы. [27]
Полученный экспериментальный материал о проводимости потоков горящего газообразного топлива с добавкой частиц различного твердого и деминерализованного топлива позволяет сказать, что для процесса образования заряженных частиц наряду с процессами термического превращения органической части угля имеет также значение превращение минеральных включений угля. [28]
Достоверность полученного экспериментального материала гарантировалась применением хорошо зарекомендовавших в практике физико-химических исследований ионных расплавов методов: дифференциально-термического анализа, метода максимального давления в пузырьке газа, относительного капиллярного метода. [29]
Из полученного экспериментального материала можно заключить, что легирование является весьма эффективным средством повышения противокоррозионной стойкости сталей в атмосферных условиях. Низколегированные стали корродируют в первые годы примерно в три раза медленнее нелегированных. При более длительных экспозициях низколегированные стали должны обнаруживать еще большие преимущества. Наиболее эффективными легирующими элементами являются медь, фосфор, хром и никель. В качестве легирующих присадок могут быть также использованы алюминий и бериллий. [30]