Волокнистый пористый материал

Cтраница 1

Волокнистые и пористые материалы широко используются человеком с самых древних времен. В век химического синтеза и покорения космоса их значение особенно резко возрастает. [1]

Сильно развитая поверхность мелкодисперсных, волокнистых и пористых материалов обусловливает их широкое применение в качестве адсорбентов. Для этой цели применяют адсорберы периодического и непрерывного действия с неподвижным и движущимся адсорбентом. Твердые адсорбенты бывают горючими веществами или материалами, способными при критических условиях самовозгораться. Это должно учитываться при проектировании таких аппаратов, особенно в случае проведения процесса адсорбции паров неподвижным слоем адсорбента при повышенных температурах. [2]

Для грубодисперс-ных структур, волокнистых и пористых материалов коэффициент шероховатости может быть значительно больше. [3]

В качестве изоляционных материалов применяются обычно волокнистые и пористые материалы, содержащие прослойки воздуха. Наиболее употребительны следующие материалы: асбест, пробка, торф, войлок и др. Изоляции подвергаются исключительно металлические поверхности как наиболее теплопроводные. Поверхность изолированного аппарата в целях уменьшения потерь тепла лучеиспусканием обычно окрашивается в белый цвет. Изоляционная обшивка должна быть легкой, негорючей и достаточно прочной. Экономия тепла, даваемая изоляцией, весьма значительна. Так, изолированный трубопровод теряет в окружающее пространство тепла приблизительно в 5 раз меньше, чем неизолированный. [4]

Пропиточные лаки предназначены для пропитки волокнистых и пористых материалов, чем повышаются их электрические и механические свойства, влагостойкость, теплопроводность и тепло-гтойкость. [6]

Электроизоляционные лаки применяются для защиты изоляционных волокнистых, пористых материалов от действия влаги. В результате пропитки электроизоляционным лаком пряжи, ткани, бумаги, картона, дерева уменьшается их гигроскопичность, повышается электрическая прочность нагревостойкость. [7]

В качестве звукопоглощающего материала для акустического оформления лучше всего применять волокнистые и пористые материалы, такие, как войлок и фильц, минеральная, стеклянная, капроновая или хлопчатобумажная вата, а также хлопчатобумажные очесы и другие подобные отходы. Толщина звукопоглощающего покрытия должна быть не менее 0 5 - 1 0 см для войлока и 2 - 4 см для ваты. [8]

В качестве звукопоглощающего материала для акустического оформления лучше всего применять волокнистые и пористые материалы, такие, как войлок и фильц, минеральная, стеклянная, капроновая или хлопчатобумажная вата, а также хлопчатобумажные очесы и другие подобные отходы. Толщина звукопоглощающего покрытия должна быть не менее 6 - 10 мм для войлока и 3 - - 4 см для ваты. [9]

В ряде зарубежных конструкций используют горе-лочные устройства с фитилями из искусственных жаропрочных волокнистых и пористых материалов. [10]

Оксид осмия ( VIII) легко восстанавливается при соприкосновении с различными волокнистыми и пористыми материалами ( хлопковая вата, силикагель, асбест, пемза), поэтому на пути газов сожжения допустимы прокладки только из кварцевого волокна. [11]

В помещениях, где к внешнему виду звукопоглотите-ля предъявляются повышенные требования, применяют волокнистые пористые материалы, изготовляемые из древесного волокна, асбеста, минеральной ваты, стеклянного или капронового волокна с использованием в качестве вяжущего битума, смолы, цемента. [12]

Весьма специфичны также окрашивание и лакирование кожи, которая представляет собою по существу также волокнистый, пористый материал. [13]

Методы определения продолжительности смачивания, в основном, приняты для характеристики смачивающей способности по отношению к волокнистым и пористым материалам. [14]

Схема расположения звукопоглощающего материала. [15]

Страницы: 1 2