Дробленый материал

Cтраница 1

Дробленый материал поступает на мокрое измельчение, которое чаще всего осуществляют в шаровых и стержневых мельницах. Руды обычно имельчают в несколько стадий. Наибольшее распространение получило двухстадийное измельчение, причем, для первой стадии предпочитают использовать стержневые мельницы, которые дают более равномерный по крупности продукт с меньшим его переизмельчением. [1]

Мелко дробленый материал из бункера / поступает в трубу 9 мельницы. [2]

Гидравлический затвор дробящего конуса.| Схема к расчету частоты вращения эксцентрика конусной дробилки с подвешенным валом. [3]

Крупность дробленого материала определяется ширинойtbi разгрузочной щели, а также физико-механическими свойствами перерабатываемого материала. [4]

Схема к расчету частоты вращения эксцентрика конусной дробилки с подвешенным налом. [5]

Крупность дробленого материала определяется шириной Ъ разгрузочной щели, а также физико-механическими свойствами перерабатываемого материала. [6]

Дробилка ККД-900 / 140. Схема расположения фундаментных болтов для крепления дробилки и главного приврда.| Дробилка ККД-1200 / 150. [7]

Крупность дробленого материала определяется величиной разгрузочной щели Ь, измеряемой при максимальном удалении брони 7 от брони 6, а также физико-механическими свойствами перерабатываемого материала. [8]

Крупность дробленого материала определяется величиной разгрузочной щели Ь, измеряемой при максимальном удалении броней, а также физико-механическими свойствами дробимого материала. [9]

Крупность дробленого материала определяется величиной разгрузочной щели Ьр измеряемой при максимальном сближении броней, а также физико-механическими свойствами перерабатываемого материала. Регулирующее кольцо от самоотвинчивания под нагрузкой стопорится тем же механизмом поворота. [10]

Крупность дробленого материала определяется величиной разгрузочной щели Ь:, измеряемой при максимальном сближении броней, атакже физико-механическими свойствами перерабатываемого материала. Регулирующее кольцо от самоотвинчивания под нагрузкой стопорится тем же механизмом поворота. [11]

Зерна абразивных дробленых материалов ( табл. 163) классифицируются по ГОСТ 3238 - 46 и 3647 - 47 по размерам методом сит или микроскопически по номерам или максимальному размеру зерен. [12]

Из более мелкого дробленого материала, получаемого в результате приготовления щебня из валунов и гальки нормальных фракций, вырабатывается щебень с размерами зерен от 5 до 25 или 20 мм. [13]

Щековая дробилка. [14]

Для подъема дробленых материалов используется ковшевой элеватор. [15]

Страницы: 1 2 3 4