Cтраница 3
Достаточно эффективные звукопоглощающие материалы плотностью 250 - 500 кг / м3 получают из вспученного перлита и вяжущего из жидкого стекла или синтетических смол. Газосиликатные плиты Силакпор выпускают обычно плотностью до 350 кг / м3 в сухом состоянии. При этом прочность при сжатии составляет до 0 1 МПа. Промышленность выпускает гипсовые плиты со сквозной перфорацией. Плиты армируются дробленым стекложгутом и поливинилхлоридным шнуром, стеклопором, перлитом. Эффективен двухслойный материал, наружным слоем которого является перфорированная плита из гипсокартонного листа, а внутренним, подстилающим слоем - нетканое полотно или фильтровальная бумага. [31]
Панельные и плиточные звукопоглощающие материалы применяют главным образом для акустических потолков. Крепят акустические плитки из полимерных материалов различными способами в зависимости от применяемого материала, высоты помещения, качества поверхности несущей конструкции перекрытия, принятой системы отопления, вентиляции, искусственного освещения и других соображений. На рис. 2 показаны основные способы крепления акустических плиток: на клею, на гвоздях или шурупах по направляющим рейкам и в подвесных металлических конструкциях. Последний является наиболее эффективным в акустическом отношении, особенно на низких и средних частотах, но и наиболее дорогим. [32]
Звукопоглощающее устройство в нижней обвязке, заменяющее. [33] |
Эффективные и гигиенические звукопоглощающие материалы изготовляются из минеральной ваты, покрытой тонкой и моющейся пластмассовой пленкой. За границей широко применяют легкие звукопоглощающие плиты из волокнистых материалов. [34]
Звукопоглощающим материалом для кабины могут служить плиты ПП-80 ( толщиной 25 мм) и линолеум. [35]
Наиболее распространенными звукопоглощающими материалами являются пористые акустические штукатурки, готовые плиты из таких штукатурок и плиты пемзолитовые. [36]
Собственно звукопоглощающие материалы предназначены для поглощения звуковых волн в облицовках внутр. [37]
Результаты расчета среднего коэффициента поглощения и времени реверберации.| Требуемое время реверберации. [38] |
Подбираем звукопоглощающие материалы и конструкции так, чтобы общее поглощение А было близко к требуемому. [39]
Все звукопоглощающие материалы и устройства разделяются на четыре вида: пористые, пористые с перфорированным покрытием; резонансные и слоистые конструкции; штучные звукопоглотители. [40]
Зависимость коэффициента затухания.| Зависимость оптимальною времени реверберации от объема помещения.| Рекомендуемые частотные характеристики времени реверберации. [41] |
Если звукопоглощающий материал вплотную прилегает к жесткой поверхности, то в области низких частот, где толщина материала d мала но сравнению с длиной волны К, коэффициент поглощения а мал. При практически приемлемых небольших значениях d пористые материалы могут быть использованы как высокочастотные поглотители. [42]
Частотные характеристики коэффициента поглощения пористых материалов. [43] |
Все сплошные звукопоглощающие материалы имеют акустическое сопротивление почти всегда больше, чем у воздуха, а пористые - в большинстве случаев меньше его. Пористые материалы всегда комбинируют со сплошными, располагая сплошные позади пористых. При этом наименьшее поглощение у пористого материала получается при его расположении вплотную к стене из хорошо отражающего сплошного материала, а наибольшее - при расположении его на расстоянии четверти длины звуковой волны ( в воздухе) от поверхности хорошо отражающего материала. Несколько меньшая разница в поглощении получается при расстоянии 3 / 4 А, и 5 / 4 К. При большем удалении от отражающей стены коэффициент поглощения остается постоянным. [44]
Классификация звукопоглощающих материалов производится по классам в зависимости от величины коэффициента звукопоглощения в диапазонах частот: первый класс - свыше 0 8, второй - от 0 8 до 0 4 и третий класс - от 0 4 до 0 2 включительно. [45]